铜铝合金比例多少合适？
铜铝合金的比例应该根据具体的使用场景和需求来确定。一般来说，铜铝合金中铜含量越高，强度和硬度也会更高，但是铝含量越高，耐腐蚀性和导热性会更好。
因此，在选择铜铝合金的比例时，需要根据具体应用情况进行权衡和取舍，以满足不同的性能要求。同时，还需要考虑制造成本和成品的价格等因素。总之，合理的铜铝合金比例应该是综合考虑多个因素后确定的最佳比例。
castingprocess是什么意思？
casting process铸造法；浇注法例句1.Squeeze casting process was used to produce a newly developed high strength and high toughness Al-Cu alloy.采用挤压铸造工艺制备出一种新开发的、高强韧铝铜合金。
2.Improve and mainTAin die to assure high efficiency and quality in castingprocess.维护和改善模具以保证铸造的高效率和高品质。
铸造技术的发展历程？
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。中国在公元前513年，铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件晋国铸型鼎，重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。在这一时期内开发出大量性能优越，品种丰富的新铸造金属材料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯，负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺，使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的表面光洁度，铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给铸造工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。到此，以上就是小编对于铝铜合金铸造工艺设计方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝铜合金铸造工艺设计方案的3点解答对大家有用。
（图片来源网络，侵删）
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