四氯化钛和钠为什么要在加热到700°C的条件下才会置换出钛单质？在不加热条件下直接把金属钠放进去不行？
晚上好，我们合成工业上用这种旧方法制备单质钛时，第一要全封闭加热到750度左右才可以，700度并不够二者反应的熵。
第二，「熔融」指的是金属钠而不是四氯化钛，至于它为什么要加热到700度以上，因为四氯化钛属于强极性键，通常的温度不足以拆键，就像氢氧化钠你要给多大的能量才能拆出里面的金属钠一样，必须给予大电流和加强热来抵消能量弥散，这就需要通过复杂的能量计算公式得出——为什么冰要在0度以上融化？为什么明胶只能在60度以上的热水里溶解？为什么某些铜的置换反应非得在红热的三通管里才能进行？它们都是一个道理，化合反应的物理表现只有吸热和放热，化学表现为原子、离子和分子***的电子能级迁跃，必须提供足够大的能量为代价。比如现在高中有机化学里基础的制备乙酸乙酯也是如此，冷乙醇和冷乙酸互溶在一起生成乙酸乙酯极其缓慢，所以要加催化剂以及加热来补充反应能量，不然我们只能去坑爹的茅台里瞻仰它的醇香了……「人没有牺牲的话就什么都得不到，为了得到什么东西，就必须付出同等的代价，这就是等价交换原则，我们坚信这就是世界的真实 」，奥地利著名有机化学家阿尔方斯·艾尔利克曾经对着在火灾前的全家福照片说过这句名言，请参考。选择镀槽材料的原则是什么？
选择镀槽材料的原则主要包括以下几点：
1. 耐腐蚀性强：镀槽材料必须具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，以保证镀液不受到污染。
2. 耐热性好：镀槽材料必须具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能和尺寸，以保证镀液能够在适宜的温度下进行镀膜。
3. 机械强度高：镀槽材料必须具有较高的机械强度，能够承受各种外力的作用，如振动、冲击等，以保证镀槽的结构完整性和稳定性。
4. 导热性能好：镀槽材料的导热性能直接影响到镀液的温度控制和均匀性，因此应选用导热性能好的材料。
选择材料的原则
(一)满足工艺条件要求根据溶液成分、浓度和温度选择适当的材料。材料必须耐所装溶液的腐蚀，不污染溶液。一般地说，温度增高使腐蚀速度加快；不同的浓度，腐蚀速度也不一样。
(二)价格低、来源广
选材应注意降低成本，因地制宜。目前聚氯乙烯塑料、化工陶瓷、碳钢、玻璃钢的成本较低，来源较广；镍铬不锈钢等较贵；钛的价格贵，但国内***丰富；镍和橡胶应尽量不用。
(三)施工方便
选材时应注意施工方便，有的材料耐腐蚀性能很好，但施工条件苛刻或难以施工，不宜选用。
(四)适应生产特点
选材应与生产特点相适应，处理重型零部件、盛装剧毒溶液或贵重溶液以及需要经常移动的设备，不宜选用脆性较大的材料制作。
要同时满足上述要求是较困难的，只能综合比较，因地制宜，就地取材，按照具体情况选择适当的材料。
聚乙烯塑料和聚丙烯塑料也是较好的耐腐蚀材料，比聚氯乙烯塑料的综合性能好一些，近来得到了广泛的应用，特别在滚镀设备，各种管道上使用较多。随着我国石油化工工业的发展，新型耐腐蚀塑料将更多地在电镀设备中发挥其应有的作用。
选择镀槽材料的原则主要包括以下几点：
耐腐蚀性：根据镀液的类型和浓度，选择具有足够耐腐蚀性的材料。例如，对于酸性镀液，可能需要使用塑料或玻璃钢槽；对于碱性和氧化性镀液，可以使用木材、水泥或塑料槽。
热稳定性：所选材料必须能够承受镀液的温度变化。例如，当使用加热系统来保持镀液温度时，可能需要使用不锈钢或钛合金槽。
化学稳定性：所选材料必须与所电镀的金属不起化学反应，不影响镀层质量。
易于清洗：所选材料应易于清洗，以便于维护和清洁。
成本：在满足以上要求的前提下，尽可能选择成本较低的材料，以降低生产成本。
可行性：所选材料应易于获得，并且具有足够的机械强度和加工性能，以便制造和维护。
综上所述，选择镀槽材料时，需要根据具体的应用场景和要求，综合考虑材料的耐腐蚀性、热稳定性、化学稳定性、易清洗性、成本和可行性等因素。
到此，以上就是小编对于钛合金化原则的问题就介绍到这了，希望介绍关于钛合金化原则的2点解答对大家有用。
