7系铝合金时效处理工艺,7系铝合金析出相

铝合金时效是指室温下进行的时效称“自然时效”，在高于室温下进行的时效称“人工时效”。时效处理是提高铝合金力学性能和改善理化性能的重要手段。

铝合金时效标准如下:

1. 时效温度 180±5℃,保温 4～8 h;

（图片来源网络，侵删）

2. 时效温度 l90±5℃,保温 3～6 h;

3. 时效温度 200±5℃,保温 l.5～3 h。

自然时效——是型材在室温下时效强化，时效时间为1个月以上。

（图片来源网络，侵删）

人工时效——是型材在高于室温的温度下（如185℃）进行时效强化。

常热处理状态有T1、T4、T5、T591、T592、T595、T6

（图片来源网络，侵删）

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工的产品。

经固溶处理或冷变形后的合金，在室温或高于室温下，组织和性能随时间延续而变化，硬度、强度增高，塑性、韧性降低的现象。在室温下发生时效称自然时效。高于室温发生时效称人工时效。时效现象除铝铜合金外，在钢、铜合金，铁基、镍基、钴基高温合金中普遍存在，是提高合金强度的重要方法。

低碳钢冷变形后在常温长时放置即出现屈服强度提高。

硬铝合金经高温（520℃）淬火后在100～200℃ 时效，可获得最佳的强化效果。

马氏体时效钢，沉淀硬化不锈钢，铁基、镍基、钴基高温合金均可在固溶处理后选择不同温度时效处理，可以从中获得最佳的组织和性能。

T6铝合金热处理工艺。

T6 固溶热处理后人工时效的状态，适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品其他T1~T7处理工艺如下：T1：人工时效T2：退火T4：固溶处理加自然时效T5：固溶处理加不完全人工时效T6：固溶处理加完全人工时效T7：固溶处理加稳定化处理

是指硬铝合金一般进行自然时效，时间一般不少于4天。锻铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。超硬铝通常采用人工时效，时效温度为120~140℃，时间为16~24h。淬火后须进行人工时效的工件应及时进行时效，间隔不超过4h。

到此，以上就是小编对于7系铝合金时效处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于7系铝合金时效处理工艺的5点解答对大家有用。