松江区汽车铝合金压铸工艺,松江区汽车铝合金压铸工艺招聘

1. 压铸的工艺过程？
2. 铝合金压铸的技术要求包括哪些方面？
3. 【讨论】做压铸铝件设计需要注意哪些问题？

压铸的工艺过程？

    压铸的工艺过程包括：熔炼，将原料熔融成金属液加入型腔中；浇注，金属液定量地被压入型腔；抽出，型腔内的金属液待固化后抽出；型腔冷却，使固化的金属不受外界温度影响而保持形状；取出，将固化的金属从型腔中取出；清理，去除残余物；检查，检查产品质量；热处理，使金属达到足够硬度；涂料，使金属表面得到保护；装配，将每个部件进行有机组装。

铝合金压铸的技术要求包括哪些方面？

铝合金压铸的技术要求主要包括力学性能、压铸件尺寸和表面质量。

1、力学性能：当采用压铸试样检验时，力学性能应符合GB/T15115规定。当***用压铸件本体试验时，指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。东莞铝合金压铸,铝合金压铸。　　　　

2、压铸件尺寸：压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定。铝合金压铸压铸件尺寸公差应按GB6414规定执行，如有特殊规定和要求，须在图样上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度。压铸件需要机械加工时，其加工余量应按GB/T11350的规定执行。　　　　

3、表面质量，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低：铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定。铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷，以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。　　　　铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

【讨论】做压铸铝件设计需要注意哪些问题？

1.压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似.塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。

2.对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。3.不能有凹的尖角,避免模具崩角. 4.压铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。5.铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,***用后加工。对于要求严的配合部位通常 留 0.3mm的后加工量。6.铝合金压铸易产生气孔,在外观上需加以考虑。请版主PP鼓励.

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