铝用刀具尺寸参数?
参数如下:
铣铝件转速和刀具材质以及刀具直径有关。常用铝合金加工刀具材质为硬质合金和金刚石两种。硬质合金铣刀切削速度推荐参为300m/min~800m/min,金刚石铣刀切削速度推荐参数为500m/min~2500m/min,然后根据公式S=1000xVc/πd(Vc:切削速度 d:刀具直径)计算出转速
加工钢件和铝合金的铣刀有什么不一样呢?
钨钢指的是制作铣刀的材质是钨钢,铝合金铣刀是加工的对象是铝合金。钢件是不可以用的 ,太容易毁损。工具建议使用下列三类刀具之一:
1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。
2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具,如镀TiN、TiC等3.用金刚石刀具刀具的容屑空间要大,一般建议用2齿,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齿后角)。如果只是一般铣面,可以用45度主偏角的可转位面铣刀,配用专门加工铝合金的刀片,应该效果更好。铝合金铣刀 :■ 超细晶粒硬质合金基体■ 40°螺旋角,2刃或3刃■ 独特的锋利切削刃设计使切削过程更加轻快流畅,提高了加工效率和工件表面质量。■ 适合铣削铝合金及其它有色金属
钨钢指的是制作铣刀的材质是钨钢,铝合金铣刀是加工的对象是铝合金。 钢件是不可以用的,太容易毁损。 工具建议使用下列三类刀具之一:
1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。
2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具,如镀TiN、TiC等
3.用金刚石刀具 刀具的容屑空间要大,一般建议用2齿,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齿后角)。 如果只是一般铣面,可以用45度主偏角的可转位面铣刀,配用专门加工铝合金的刀片,应该效果更好。 铝合金铣刀: ■超细晶粒硬质合金基体 ■40°螺旋角,2刃或3刃 ■独特的锋利切削刃设计使切削过程更加轻快流畅,提高了加工效率和工件表面质量。 ■适合铣削铝合金及其它有色金属
铣刀合理寿命?
高速钢圆柱形的铣刀寿命T = 100~400min,硬质合金面铣刀寿命T=80~600min。
硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀。了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金,硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
铣刀的寿命应该以时间计长短。
影响其寿命的因素有:
1. 原材料的合格与否。铣刀所用材料要求较高,原始金相组织要达到技术标准,给以后的机加工和热处理创造有利条件。
2. 热处理时,表面脱碳、温控失误造成过热、冷却不当造成微裂纹,都会影响工件的使用寿命。
3.机加工不当、装夹不当、使用不当等都会造成工件使用寿命缩短。
铝件用钨钢刀加工可以吗?
使用钨钢刀加工铝件是**可行的**,尤其是当需要达到表面光洁度要求时。
在具体操作中,需要注意以下几个要点:
1. **刀具选择**:通常采用YG类硬质合金作为材料来制造专用于加工铝合金的铣刀,以减少刀具与铝合金之间的化学亲和力。这样的材质可以确保刀具在加工软金属时具有较好的耐磨性和较长的使用寿命。
2. **刃数和角度**:选择三刃的钨钢铣刀可以提供更平稳的切削过程,而较大的后角可以使刀具更锋利,更适合铝件的加工。
3. **避免粘刀**:由于铝属于软金属,易造成刀具粘刀现象。因此,在选择刀具时,应考虑其是否具有不粘刀的特性,以提升加工效率和质量。
4. **控制转速**:在加工过程中,合理地提高机器的转速有助于提高加工效率,但同时也要确保不会因过高的转速导致刀具损坏。
5. **预防措施**:由于硬质合金材质硬度较高,而铝相对较软,所以要避免使用过于硬的刀具来加工,以免造成刀刃断裂或缩短刀具寿命。
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