铝合金淬火和时效的目的是什么？
目的是提高力学性能和耐腐蚀性能，稳定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因为许多铸态铝合金的机械性能不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102，Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外，其余的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸件的机械性能和其它使用性能，具体有以下几个方面：
1、消除由于铸件结构（如璧厚不均匀、转接处厚大）等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力；
2、提高合金的机械强度和硬度，改善金相组织，保证合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；
3、稳定铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化；
4、消除晶间和成分偏析，使组织均匀化。
铝合金淬火时，什么是自然时效和人工时效？
对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。
铝合金淬火时效原理？
原理 ：
铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范, 控制加热速度升到某一相应 温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是提高 合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型能,获得尺寸的稳定性。
铝合金热处理特点 ：
对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则 很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于 塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间(如 4～ 6 昼夜后),强度和硬度会显著提高,而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、 硬度随时间增长而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然 时效,也可以在高于室温的某一温度范围(如 100～200℃)内发生,称人工时效。
铝合金时效强化原理 铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅决定于合金的组成、时效 工艺,还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和分 布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。 铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空 位来不及移出,便被“固定”在晶体内。
谁知道铝合金的热处理规范？
6063—T5合金的热处理：180—190℃，保温5—6小时，型材的硬度可达到：屈服强度≥110MPa，抗拉强度≥160，伸长率≥8%。
6063—T***金的热处理：180—190℃，保温5—6小时，型材的硬度可达到：屈服强度≥180MPa，抗拉强度≥205MPa，伸长率≥8%。
铝合金热处理温度范围？
铝合金的淬火温度为400~500度，具体温度要视铝合金的牌号来确定。
有二点需要注意：
1、因为铝合金热处理的温度与其熔点非常接近，所以要严格准确的控制热处理温度和时间，否则铝合金就会融化。
2、一小部分牌号的铝合金不能经过热处理工序来强化，如纯铝、防锈铝合金和低强度铸铝合金（ZL101）等。
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