钛合金变色过程？
钛合金变化过程为：钛及钛合金金属本色-浅棕-深棕-褐色-深褐-浅黑-深黑。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。
钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件
钛合金在空气中加热半小时后，用200℃加热的钛表面为银白色，300℃为淡***，400℃为金***，500℃为蓝色，600℃为紫色。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。
钛及钛合金可以在酸性或碱性溶液中，用电化学方法氧化，获得抗蚀性能极高的膜层。阳极氧化膜也可用于高温成形加工，膜层具有良好的耐磨性。还可根据钛合金氧化工艺参数的调整，得到不同颜色的氧化膜外观，其化学稳定性也较好，有较高的装饰及实用价值。
钛及钛合金着色
阳极氧化的过程中，外观颜色的变化有一过程，通常的变化过程为：钛及钛合金金属本色-浅棕-深棕-褐色-深褐-浅黑-深黑。变色的时间为：开始通电的2min～5min形成的膜为浅棕色，经过5min后，膜层颜色变深，呈深棕或褐色。8min～10min呈深褐色至浅黑色。12min～15min呈黑色至深黑色。
决定钛合金在阳极氧化时呈现什么颜色的关键，是在处理时直流电源施加电压的大小，不同的电压，会在钛金属表面呈现不同颜色的氧化膜，确切来说，是在钛金属表面出现不同厚度的氧化膜，这种金属表面氧化膜其实是透明的，但不同的厚度会在大气中反射出不同的颜色。钛合金阳极氧化的颜色，也不是特别的稳定，在同样的条件下，不是每次都能做出来完全一致的颜色，还由于钛合金材料的型号不同，对钛合金的处理方式不同，也会导致其颜色发生变化。
18V电压，呈现的是古铜色。
27V电压，蓝色。
36V电压，浅蓝偏点绿色。
钛阳极的主要用途是什么？
阳极氧化处理是金属表面处理的方法之一。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。 通过阳极氧化处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。 目前，应用最广泛的是铝材的阳极氧化处理。由于铝的氧化膜结构细致，吸附性佳，不易脱落，故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化。 铝材的阳极氧化工艺有很多种，包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化、超低温硬质阳极氧化等。尤其是硬质阳极氧化处理广泛应用于活塞、汽缸、汽缸内衬、油压机及涡轮、汽阀、齿轮,、***零件、离合器、煞车圆片等坚硬耐磨、抗蚀性极高的铝合金零件的表面处理上。 电镀则是金属与非金属的表面处理的方法之一；只要经过合理的前处理，各种金属基体与部分非金属材料都可以进行电镀（比如：普通的树叶只要经过合理的前处理，也可以进行各种电镀）。与阳极氧化不同的是电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流后，由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。 同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子（当使用不溶性阳极电镀时需及时补充 含有镀层金属离子的盐类）。
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