三菱刀片里VP15TF涂层的物质是什么，为什么是紫色的？
三菱刀片上VP15TF涂层的物质是碳化钛（TiTAnium Carbonitride，缩写为TiCN）。这种涂层具有高硬度、高耐磨和高热稳定性的特性，可以显著提高刀具的寿命和切削性能。
VP15TF涂层之所以呈现紫色，是由于光的干涉效应。当光线通过多层薄膜涂层时，不同波长的光在不同材料之间发生干涉现象，导致不同颜色的反射和透射。在VP15TF涂层中，由于特定材料和厚度组合的存在，它会选择性地吸收和反射某些波长的光，从而呈现出紫色。
此外，紫色也是一种较为常见的用于金属刀具涂层的颜色之一。选择紫色作为涂层颜色可能还考虑了产品美观性、品牌标识或市场需求等因素。
是PVD涂层 ，硬度高，耐磨性好
耐热性强，红硬性是主要指标
良好的工艺性能，包括锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能。
数控刀具的涂层有什么颜色的？
有兰灰色、紫色、亚黑、灰黑、银亮、***、金黄、黑色、蓝色涂层，要是通过颜色来区分的，还不大好判断，因为现在很多是涂几层，有好几种。 常用的涂层材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金刚石及复合涂层八大类数十个品种。根据化学键的特征，可将这些涂层材料分成金属键型、共价键型和离子键型。
ZrCN复合 兰灰 2500 1-4 0.3 550 通用性强 TiN单层 金黄 2300 1-4 0.4 500 高性价比涂层；TiAlN复合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性强 AlTiN复合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工；TiAlCrN 亚黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工领域；TiCN渐层 灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韧性通用涂层。涂层刀具有四种：涂层高速钢刀具，涂层硬质合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金刚石或立方氮化硼）刀片上的涂层刀具。
但以前两种涂层刀具使用最多。
在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层是硬度较基体低的材料，目的是为了提高刀片表面的断裂韧度，可减少刀片的崩刃及破损，扩大应用范围。扩展资料涂层刀具的使用效果除与涂层方法及设备、涂层工艺和涂层材料有关外，还有以下情况应加以注意：
一、涂前刀具的表面质量 。
被涂刀具表面应是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有锈斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上无毛刺。
前、后刀面上的表面粗糙度应达到Ra
钨钢铣刀都有哪些涂层？
钨钢铣刀用不同涂层的好处有很多，我下面介绍6钟常用的涂层。
1、氮化钛涂层(TiN)：TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度，有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具有着不错的加工效果。
2、氮碳化钛涂层(TiCN)：TiCN涂层中的碳元素提高了刀具硬度，有良好的润滑性，乃高速钢刀具的理想涂层。
3、氮铝钛和氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)：氮铝钛和氮钛铝涂层中形成的一层氧化铝可以提高刀具在高温加工的寿命。可用于干式或半干式切削加工的涂层。涂层中所含铝和钛的比例不同，氮钛铝涂层比氮铝钛涂层有着更高的硬度，它是高速加工领域一个不错的涂层选择。
4、氮化铬涂层(CrN)：氮化铬涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了此种几乎无形的涂层后，高速钢，硬质合金等刀具的加工性能将会得到改善。
5、金刚石涂层(Diamond)：Diamond涂层为非铁金属加工刀具最佳涂层，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及高磨蚀材料的理想涂层(纯金刚石涂层刀具不能加工钢件，加工钢件会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。固钻工具这种涂层用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，他们是在特定的情况下使用。此外还有多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌入了其它涂层，提高了刀具的寿命。
6、氧化涂层(Homo)：氧化涂层(Homo)是将工具于500～550C的水蒸汽中加热30～60分钟，使工具表面上生成Fe3O4层，这是固钻工具的一种氧化处理法，其氧化皮膜的厚度在1～3的范围。此皮膜因是多孔质的缘故，能保持住切削油减少摩擦热，对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等，丝攻容易发生磨损的甚有效果。
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