6061铝氧化产品发绿是什么原因？
铝合金铜镍铬工艺常见的变色有发黄发红发黑，发绿一般少见，除非在镀后放置较长时间后有可能产生。根据绿色判断，只有可能是氧化铜，原因是镍对铜的覆盖不完整或镍薄耐腐蚀差或镀铬后发红，放置后发绿。只需要改善镍低区的走位性能就可以了。尽可能的提高低区镍的厚度。出槽不发红就可以。
切削油加工铝发绿什么原因？
铝合金是一种特别敏感的***金属，置露于空气中时间久了，自身亦会氧化变色。而加工过程中使用的切削液如果含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候，更会是迅速的导致铝件变色。
所以购买切削液时，应特地跟供应商声明是加工铝件用的，同时要求供应商提供样品试用，以免造成不必要的损失。
不过最好找信誉好的厂家合作，他们都会有免费的样品试用。同时也会有成熟的铝合金专用产品DC-504A。
铜铝切削油变绿色的原因：在加工铜时，铜离子析出来了，进入到切削液种导致了切削液变绿，这是因为铜相对于锌、铁是比较不活泼的金属，但是由于切削液需要保持稳定的PH值大多厂家都会在自己体系中加入三乙醇胺（成本较低）等胺类来维持切削液的PH值稳定，这些胺类会与铜反应，导致铜离子的析出，但是有常识都会认为通常铜离子Cu2+准确说是水合铜离子[Cu(H2O)4]2+形式存在是蓝色的并不是我们在加工中心考到的切削液变绿色，这是由于在切削液体系中还加入了极压剂，极压剂的作用后续说明。
铝合金裂痕的新旧怎样判断？
1、看光泽，再生铝与原生铝横切面光泽不同，原生铝看横切面发出的光是发青的光，再生铝看横切面没有什么光泽度；
2、通过实验区分，用微量元素含量间接证明材料基底用的是原铝还是加入了废铝，比如钙、铅、铬、锌等，如果加入了废铝就是再生铝，这些元素含量和原铝的含量质量差距很大。
3、再生铝合金，是由废铝合金材料和废旧铝或含铝的废料，经过重新熔化后提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。而原生铝就是用开***铝矿得到的铝矿石，通过电解槽提炼出的纯铝。相对比再生铝，强度、硬度、韧性、抗氧化性能更强，使用寿命更长。
铝合金窗的材料新料和旧料的区别？
新料是指电解铝也叫原生铝，旧料是指回收铝从新熔炼的也叫再生铝。二者区别如下：
1、看光泽，再生铝与原生铝横切面光泽不同，原生铝看横切面发出的光是发青的光，再生铝看横切面没有什么光泽度；
2、通过实验区分，用微量元素含量间接证明材料基底用的是原铝还是加入了废铝，比如钙、铅、铬、锌等，如果加入了废铝就是再生铝，这些元素含量和原铝的含量质量差距很大。
3、再生铝合金，是由废铝合金材料和废旧铝或含铝的废料，经过重新熔化后提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。而原生铝就是用开***铝矿得到的铝矿石，通过电解槽提炼出的纯铝。相对比再生铝，强度、硬度、韧性、抗氧化性能更强，使用寿命更长。
4、原生铝与再生铝商品都是各类规范或非标铝合金锭，区别主要是质料不一样。原生铝的质料是铝土矿，而再生铝的质料既有各种铝材出产和加工过程中发生的边角料、作废品和切屑，也有含铝商品作废后发生的铝废料，如旧铝门窗。
到此，以上就是小编对于铝合金颜色变青的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金颜色变青的4点解答对大家有用。
