淬火的作用?
最简单的理解就是提高表面硬度,增加耐磨性。 淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综 合机械性能。
淬火:
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺
合金能焊吗?
合金能焊
合金的成分对焊接性能有很大影响。用β稳定元素含量高的焊丝焊接时,焊缝与母材相比,其塑性降低一般比β稳定元素含量少的要激烈。随着它们强化能力的增加,对塑性降低越严重,焊接性能降低。一般来说,a型钛合金可焊性较好,但生成气孔及冷裂纹倾向较大;a+β型钛合金中可焊性稍差,并随着β稳定元素含量的减少而变好;热稳定β型钛合金在焊接后不经热处理即有较好的综合性能。可热处理β合金则往往在焊缝时效后塑性急剧下降,很难得到良好的综合性能。
综上所述,在钛及钛合金中为了获得高质量的焊接接头,必须注意如下几点:
(1)严格控制母材和焊接材料(包括填充材料和无氧焊剂)中的有害杂质,特别是氢、氧、氮、碳等间隙元素的含量。在焊接前要对工件和焊接材料、设备进行严格的清理;
(2)用高纯惰性气体、无氧焊剂或真空的条件保护焊缝及热影响区,使其在焊接及冷却中不受气体沾污;
(3)尽量采用线能量小的焊接规范,减少金属过热倾向;对不同合金要选择合适的焊后热处理制度,以调整焊缝和热影响区的组织和力学性能。
合金元素在钛合金中的分类?
钛是同素异构体,熔点为1668℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α钛;在882℃以上呈体心立方晶格结构,称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(titaniumalloys)。室温下,钛合金有三种基体组织,钛合金也就分为以下三类:α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。
α钛合金
它是α相固溶体组成的单相合金,不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下,均是α相,组织稳定,耐磨性高于纯钛,抗氧化能力强。在500℃~600℃的温度下,仍保持其强度和抗蠕变性能,但不能进行热处理强化,室温强度不高
β钛合金
它是β相固溶体组成的单相合金,未热处理即具有较高的强度,淬火、时效后合金得到进一步强化,室温强度可达1372~1666MPa;但热稳定性较差,不宜在高温下使用。
α+β钛合金
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