镁合金压铸件用什么方式做表面处理?
你问的问题很难回答,一般的镁合金压铸件的表面处理应该分为表面皮膜处理与表面外观处理,这两种虽然互有关联,但是在工艺与技术方面,却有很大的差别,其主要的功能也不尽相同。所以必须要明述你工件的用途与功能,才能告诉你确实的表面处理方式。
镁合金表面处理方法是什么?
镁合金的表面处理方法有哪些?就目前镁合金表面处理是主要有以下四种方式:1、化学氧化
2、阳极氧化
3、微弧氧化
4、电镀;不管***取何种方式方法,表面前置处理都是很有必要的,特别是镁的表面清洗和其他金属一样,是化学氧化处理或阳极氧化处理前必不可少的重要工序,否则会影响后面保护涂层的质量。
而微弧氧化又称微弧等离子氧化或阳极火花沉积,简称微弧氧化,它是在铝合金微弧阳极氧化和普通阳极氧化基础上开发的一种新技术。
镁铝合金喷漆后掉漆如何分析改善?
镁铝合金喷涂前一般要做钝化处理,因为镁分子非常活跃,非常容易氧化,只要氧化就会存在掉漆的风险,只有钝化处理后才能保持金属表面不易被氧化,在钝化处理后要先喷涂环氧树脂类的底涂,再进行中涂或面涂,看你提问描述的内容应该是没有做钝化处理,只做了简单的脱油脱脂处理,钝化处理后材料表面不会是白色的。
酸洗钝化处理工艺?
除油→过水→酸洗钝化→过水→中和→过水→纯水→烘干
2、 过水是为了把除油剂清洗干净,普通的自来水(自来水1~3分钟)
3、 酸洗钝化液,原液常温浸泡5-10分钟,视工件情况而定
4、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净(流动自来水1~3分钟)
5、 由于钝化液为酸性用水很难彻底清洗干净,我们用5%的片碱(碳酸钠或氢氧化钠)来中和(5分钟)
6、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净(流动自来水1~3分钟)
7、 由于普通自来水里面含有杂质,用纯净水可以去除杂质和水痕(1~3分钟)
8、 用低于180C°的烤箱烘干或晾干(时间看工件大小与结果)
根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化处理膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,最好再用碱水或石灰水冲洗中和。
钝化处理:用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程,称为钝化,亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理,对钢铁也能形成铬化层,但很少单独使用,常和磷化配套使用,以封闭磷化层的孔隙,使磷化层中***的钢铁钝化,以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用,进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液(2~4克/升,有时也加入1~2克磷酸),在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可
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