铝合金冲压要注意什么？
铝合金冲压因为材料相对铁而言，硬度较小，容易断裂且价格昂贵，因此，以铝合金材料制作模具时，应该注意以下问题：
第一是在不影响工序数量的情况下，冲孔工序应尽量排在后面，甚至对于冲孔数量较多的模具而言，宁可增加一道工序，也应将冲孔工序排在最后。
第二是由于铝料的硬度较软，而且模具容易堵料，所以在设计模具间隙时，应留尺寸在双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2毫米较为合适，锥度则在0.8到1度之间。
第三是在折弯成型时，铝原材需贴PE膜，这是因为铝料在折弯时容易产生铝屑，这些铝屑会对工件造成损伤，出现点伤和压痕等加工缺陷。有PE膜的存在可以减少工件的受损。在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。
第四是对于后续需阳极加工的冲压件，压平和推平工序不可以将产品完全压合，否则的话在阳极化加工中会出现吐酸现象，需要留一个0.2到0.3毫米的缝，好使酸液能够顺利及时地流出。因此，这道工序上必须做限位块，并在模具上标定模高。
第五是由于铝合金材料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，因此尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，压线的深度要浅一点。
第六是所有铝合金工件刀口都要求用慢走丝线割加工，这样可以防止产生毛刺及落料不顺的现象出现。铝件容易产生高温，所以冲子要使用硬度至少在SKD11材质以上的材料，不能用D2等材料的差质冲子。
冲压铝合金模具需要加热吗？
铝合金压铸模具的模芯一般热处理硬度是HRC48-52°；但根据模具大小和模具复杂程度可以上下浮动。
1.普通铝合金压铸模具热处理硬度是HRC45-48°；
2.当需要韧性的大型铝合金压铸模具，热处理硬度应该是HRC42-45°；
3.当需要长寿命的铝合金压铸模具，热处理硬度应该是HRC50-52°；
下摆臂单层冲压和铝合金区别？
区别：
1：工艺的不同，两种金属加工的方式各有各的优点也各有各的不足
2：模具优势：铝合金一套的寿命为15-20万之间，好好保养的话寿命会更长，但是单层冲压件有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，导致成本增加。
2.批量生产优势：铝合金可大批量生产，效率高，节省成本。
3.安全问题：铝合金压铸过程中会产生一定的噪音，但是冲压产生的噪音比压铸要强
到此，以上就是小编对于吉林铝合金冲压件工艺培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于吉林铝合金冲压件工艺培训的3点解答对大家有用。
