铝材焊接发黑的原因有哪些？
表面发黑首先应该想到的就是气体问题。气体纯度不够肯定不行，通常用4个9的纯氩，追求高效果可以用5个9的高纯氩，当然成本也就上去了。
还有就是有一次我在现场遇到过因为焊枪不好而导致表面发黑。当时用亿诺的那个枪怎么焊都不行，起弧氧化膜都打不开，焊缝不成型，而且发黑。
最后没有办法买了一把TBI的9W铝焊枪试焊，结果就相当令人满意了^_^当然前提是你用的焊机品质没有问题。希望在现场遇到过的这样小经验对你有用
铝合金烧焊后氧化颜色不一样？
1、前处理抛光，药水比例不均匀，需要打风使药水比例以及温度均匀，如果是三酸抛光还跟手法有关系，如果是大件，还得先预热，否则也会影起后续的颜色不均。
2、导电性，当挂齿的挂位导电不好，生存的膜层结构就会不一样，导电性好的地方膜层有规律，当导电不是很好的地方膜层就会出现不规则，属于不正常生存膜所以也会引起上色不一的现象
3、氧化后中和不到位或是中和浓度不够、染色中的染液浓度偏高，无搅拌设备，PH偏低等等
铝合金焊接有几大难点？
铝合金材料的焊接难点在于，铝是比较活泼的金属，很容易在空气中氧化，所以不管是火焰焊接，还是氩弧焊接，重点是氧化膜的影响，所以才有氩弧的阴极破碎功能，另外的难点就是铝合金的杂质含量的控制，如果杂质含量过多，比如压铸铝成型比较好，但是容易在焊接的时候产生气孔，这个也是比较有焊接难点的地方，要解决这些问题需要比较好的设备输出，操作技术控制，合理的焊接工艺控制。
铝合金的焊接难点从焊接方式上来说有如下几个难点：
1）不管是常规的氩弧焊还是钎焊，如果是铝合金的成型方式是铸造成型，因为含有很多杂质就会给焊接增添不少的焊接影响，所以这个时候氩弧焊焊接铸铝就容易产生气孔，这个时候就需要可以盖住气孔的焊接材料比如WEWELDING53的低温焊丝氩弧焊运用，如果是钎焊焊接，一般的焊接材料会导致成型不好，焊接不上，因为铸件焊接性钎焊是非常差的，这个时候可以用53低温铝焊条气焊焊接。
2）铝合金在特殊成分上比如航空铝，带热处理状态的6系铝合金，他们在熔焊上容易产生裂纹，在钎焊上焊接要求非常高，因为这些材质的成分及热处理状态使得钎焊性能变得很差。
3）在熔焊的过程种如果是挤压或者锻打成型这种铝合金是比较好焊接，但是铝是比较活泼的金属容易在焊接过程种时刻氧化，这种也是给铝焊增加难度的一个重要原因。
4）铝是良好的热导体和散热体，不管是熔焊还是钎焊，温度的上温相对黑色金属来说就要麻烦很多。
铝合金焊接中容易出现哪些问题？
铝及铝合金在焊接时容易出现的问题拿交流氩弧焊来说容易出现如下问题1、焊缝不够美观，这个是气体纯度或者机器调试的问题2、手法问题导致的打钨极或者气体保护不好，焊缝两侧发黑3、焊缝产生气孔，材质匹配不对4、最重要的一点就是机器的功能键的调试，及正确的理解，这个需要有很强大及专业的售后支持
铝合金焊接探伤标准？
1. 铝材表面补焊焊缝进行100%PT。
2. 铝卡具和拉筋的临时固定连接焊缝拆除后的焊痕等进行100%PT。
3. 封头拼缝焊后应100%RT，成形后再按规定100%RT或100%PT。
4. A、B类焊缝一般进行100%RT。
5. 其他图样要求探伤的部位。
到此，以上就是小编对于铝合金焊缝颜色黑的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金焊缝颜色黑的5点解答对大家有用。
