印刷版辊镀铬碰伤怎么修复?
:1、牙膏修复法:牙膏内含有抗氧化剂和除垢研磨颗粒,可以用湿毛巾蘸取牙膏擦亮,但面对星星点点的顽固锈迹也是一筹莫展。
2、洁厕灵修复法:洁厕灵也含有稀盐酸,可以与氧化物发生化学反应,融取氧化物后用湿毛巾擦干净即可。这种方法比使用牙膏修复要省力多,实际效果也不错,基本恢复镀铬条亮度,也是目前很多人使用的一种方法。
3、WD-40防锈剂:WD-40对金属有极强的表面亲和力和渗透性,能渗透到金属毛细孔内部100%排除水分及湿气,形成极薄的致密保护膜,以隔绝湿气和空气,有效解决金属“由内而外”的生锈问题。
4、化油器清洗剂:虽然这是一种专门为化油器清洗而生的产品,但也能去除油渍、胶渍等顽固污渍,使用方法也是先喷涂镀铬亮条污迹处,然后用湿毛巾擦干净即可。需要注意的是化油器清洗剂有一定的腐蚀性,尽量避免喷涂在车漆上,如果误喷可以使用大量清水冲洗后擦干。
5、擦铜膏:擦铜膏对绝大部分金属材料上的锈迹有非常好的清除效果。
印刷机硬辊出现不沾墨怎么办?
胶印机出现水辊粘墨原因分析及解决办法
1、金属的亲油性
目前,胶印机的串水辊一般都是镀铬辊,铬的亲水性大于亲油性。水斗辊与串水辊都是镀铬辊,基本上不粘墨,但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制,转得慢,表面的水膜薄,就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多,水斗辊上也比较容易粘墨,造成输水不均,影响产品质量。
解决办法:要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨,防止油墨堆积,保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。
2、上水操作不规范
上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成,虽然经脱脂处理,但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨,就不容易粘水,因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
解决办法:新水辊上机前,许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水,另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛,这样对防止粘墨和掉毛都有益处。
有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重,有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的,但是仔细的观察发现,实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候,会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀,无形中增加了印版和着水辊之间的压力,严重的时候水辊绒布被压瘪,该处同串水辊之间就失去了压力,不能正常传水,反而会粘墨。
解决办法:应重视印版内衬垫纸的长度。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。
一般硬辊不会出现不沾墨现象,他钙化的几率比胶辊小的多的多,如果不是调节上的错误,硬辊跟软辊接触压力不够,压力宽度大约4毫米-6毫米,那就是钙化了,可以用400目细砂浇灌汽油轻轻研磨,润版液如果碱性太高,有时也会出现不沾墨现象,不过这种情况,在墨辊不超过一定钙化的现象时,出现的几率也不是很大,所以把胶辊换新或者研磨充分,调节压力足够,绝对不会出现不沾墨现象的,橡胶亲油的能力要比亲水的能力大的多得多
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