15吨蓄热式废铝熔化炉的原理？
铝板加工用蓄热式熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺，为铝合金工艺品的制造提供了很大的方便，但是，现有的设备在进行熔炼时产生的很多含有热量的烟气都是直接挥发到空气当中，造成和大量热量的损失与浪费，并且在熔炼过程中的烟气没有经过处理就排向大气，回去大气环境造成污染。因此，本领域技术人员提供了一种铝板加工用蓄热式熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
化铝，熔铝一炉需要多久？需要每炉出铝水100KG？
你一天总共要出水多少吨铝水？工作多少个小时？
每炉出铝100KG左右，可以选用 宁波市神光电炉 KGPS-100kg-80KW的中频熔铝设备。熔化率在每小时0.2T以上。
铸造工艺流程？
1、模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。
2、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。
3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。
4、熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格）
5、浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特种注意。
6、清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件了。
铸铝制作全过程？
铸铝在制做过程中，首先要打好砂模，也可使用钢模，在化铝的过程中，浇铸时要把溶化铝表面的氧化物挑出来，浇铸时速度均匀。浇铸好的工件还需脱模，打磨。完好的成品入库。
装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，最后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔池中均匀分布，防止偏重。
小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的熔点高，如AL-NI和AL-MN合金的熔点为750-800℃，装在上层，由于炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀，则有利于熔体的成分控制。
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