铝合金氧化处理工艺流程?
1、铝型材处理前要对铝型材产品进行脱脂,目的是为了去除铝型材表面的防护油层,保障在后期处理时表面的均匀度。
2、铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理,去除铝型材表面的氧化物。
3、进行完酸蚀处理之后要进行碱蚀处理,目的同样是为了祛除铝型材表面的氧化物以及在挤压过程中留下的压痕。
4、在进行完酸蚀和碱蚀之后铝型材表面会残留一层混合元素的灰层,必须利用混合酸去除,露出铝型材本质颜色。
5、开始对铝型材进行氧化处理,给铝型材表面附上一层防护膜,增强铝型材产品的耐腐蚀度;最后铝型材产品氧化完成之后表面会产生细小的空洞,要对其进行封孔处理。
铝合金门窗生产工艺流程是怎样的?
生产流程如下:
1、断料
断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜***用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔
铝合金门窗的框扇组装一般***用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或***式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。
3、组装
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般***用专用的连接件或铝角码,再用螺钉、螺栓或铝角码固定。
此外,铝合金门窗的组装质量,应符合下列规定:
①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤,不应超过国家标准的规定。
关于铝合金熔炼的工艺流程?
铝合金熔炼的工艺流程通常包括原料预处理、熔炼、浇铸和成型几个主要步骤。
首先,将铝合金原料进行预处理,去除杂质和氧化物。
然后将处理好的原料放入熔炼炉中进行加热,直至熔化成液态铝合金。
最后,进行加工和表面处理,最终得到成品铝合金制品。整个流程需要严格控制温度、时间和原料比例,以确保最终产品的质量和性能。
铝材电泳工艺流程详解?
工业铝型材电泳涂装的方法及技巧
(1)一般金属表面的工业铝型材电泳涂装,其工艺流程为:
预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→工业铝型材电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般***用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面***用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
(3)在过滤系统中,一般***用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。
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