什么是铝合金的时效处理？
是指硬铝合金一般进行自然时效，时间一般不少于4天。锻铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。超硬铝通常采用人工时效，时效温度为120~140℃，时间为16~24h。淬火后须进行人工时效的工件应及时进行时效，间隔不超过4h。
铝合金自然时效原理？
经固溶处理或冷变形后的合金，在室温或高于室温下，组织和性能随时间延续而变化，硬度、强度增高，塑性、韧性降低的现象。在室温下发生时效称自然时效。高于室温发生时效称人工时效。时效现象除铝铜合金外，在钢、铜合金，铁基、镍基、钴基高温合金中普遍存在，是提高合金强度的重要方法。
硬铝合金经高温（520℃）淬火后在100～200℃ 时效，可获得最佳的强化效果。
马氏体时效钢，沉淀硬化不锈钢，铁基、镍基、钴基高温合金均可在固溶处理后选择不同温度时效处理，可以从中获得最佳的组织和性能。
关于铝合金时效的问题？
所谓时效，是指淬火后得到的铝合金过饱和固溶体在一定温度下随时间增长而分解，导致合金强度和硬度升高的现象。其实质是沉淀强化相从过饱和固溶体中析出和长大。
在室温下自发强化的过程称自然时效，自然时效以GP区强化为主塑性高强度较低，人工时效以过渡区沉淀相强化为主，强度高塑性低，而预时效温度也一般较低，目的是在合金中形成高密度的GP区。
什么是铝合金时效处理？
是指硬铝合金一般进行自然时效，时间一般不少于4天。锻铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。超硬铝通常***用人工时效，时效温度为120~140℃，时间为16~24h。淬火后须进行人工时效的工件应及时进行时效，间隔不超过4h。
当铝合金加热到α相区,保温后在水中快冷,其强度和硬度并没有明显升高,而塑性却得到改善,这种热处理称为固溶处理。
固溶处理后铝合金强度和硬度随时间而发生显著提高现象,称为时效处理。
固溶热处理: 将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充 分溶速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺 时效处理可分为自然时效和人工时效两种自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，便其缓缓地发生形，从而使残余应力消除或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底. 根据合金本性和用途确定***用何种时效方法。
铝合金时效(aluminium alloy aging)：可热处理强化铝合金淬火后停放在室温或较高温度下以提高性能的方法。这是铝合金热处理常用的方法之一。室温下进行的时效称“自然时效”，在高于室温下进行的时效称“人工时效”。时效处理是提高铝合金力学性能和改善理化性能的重要手段。
铝合金时效处理是指将铝合金材料经过加热处理后在室温下自然冷却以达到一定的强度和硬度，该过程也称为固溶处理。铝合金时效处理主要通过人工固溶处理和自然时效两个步骤来完成，通过改变固溶处理温度和时间以及自然时效时间，可以得到不同的性能和微观组织。
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