镀铬辊表面有小坑怎么修复？
如果镀铬件本身不是太厚，在3个毫米以下的话，先用汽车外形修复机将凹坑的地方拉出，再刮补原子灰，最后用仿镀铬漆来喷涂一下
镀铬亮条局部破损的修复方法是：1、使用镀铬漆修补；2、整体褪铬，焊修破损的地方，再整体镀铬、打磨、热喷涂；3、电刷镀修复，低温操作、结合力好、可局部修复、修复速度快。镀铬亮条的清洁方法：1、牙膏：牙膏内含有抗氧化剂和除垢研磨颗粒，可以用湿毛巾蘸取牙膏擦亮；2、WD-40防锈剂：对金属有极强的表面亲和力和渗透性，能渗透到金属毛细孔内部排除水分及湿气，形成极薄的致密保护膜。
铬防腐蚀的原因？
铬的电位比铁负，而铬本身于大气中易形成极薄的钝态膜，在潮湿大气中也很安定，能长久保持颜色，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐及有机酸和大多数气体中也很稳定，所以耐腐蚀性较好。
1、 铬层外腐蚀故障分析：
镀铬层有一定的孔隙率，钝化后为阴极性镀层，铬层的腐蚀受两个方面的影响，即铬层本身的耐腐蚀性能，受到本身内应力（应力腐蚀）、晶格结构（晶界腐蚀）、镀层中的夹杂（原电池腐蚀）等；
另一方面就是环境因素，两种环境下铬层的耐腐蚀性能会急剧下降：
一是卤素元素多的环境（盐酸气体、汗液粘附、瓦楞纸直接包装等）；
二是含有还原性气体或电解质的环境（一氧化碳，氢气，焦亚磷酸钠，亚硫酸钠等）。另外环境温度越高，铬层的耐腐蚀性能越差；
铬的电位比铁负，而铬本身于大气中易形成极薄的钝态膜，在潮湿大气中也很安定，能长久保持颜色，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐及有机酸和大多数气体中也很稳定，所以耐腐蚀性较好。
电镀品长霉？
1."霉点"是现象，实质是金属电镀层被氧化和腐蚀。
2.这种现象是电镀业界常见的不良，主要原因还是潮湿环境所致。
改善方法：
a)提高部件的耐蚀性：电镀件增加镀层厚度、改变镀种等，不仅会大幅度提高成本，还不
一定能解决根本问题。
b)改善储存环境：环境条件决定着介质特性，自然温度和湿度无法调控，但可以改善。
完全杜绝物料接触湿气不太可能，但如果存储环境得到改善，通风性好，很快水气就蒸发掉，也会有效阻止电化学腐蚀的发生。
橡胶辊筒常用规格？
辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等；
按功能用途分：加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。 1．辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。
2．辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
3．辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。
4．辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况***用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。
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