本篇文章给大家谈谈镁合金合金化处理工艺,以及镁合金加工工艺对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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镁合金钝化有什么作用?
镁合金钝化处理,其实主要目的是为了提高镁合金的附着力和防腐性能。经过钝化处理后会在镁合金表面生成一层致密的钝化薄膜,使涂料渗透入其中,增强涂料对镁合金的附着力,从而达到防止氧化和提高防腐性能的目的。做好镁合金表面处理是决定镁合金质量的关键之一。其中,镁合金的钝化处理是重要的预处理核心工艺。
(2)钝化处理:钝化处理是利用金属表面与溶液间的非电解化学反应产生不溶解、无机盐表面薄膜,其目的除了可提高耐蚀能力外,其钝化膜亦可作为涂装之基底,以增加涂装的附着力。
白色外观。镁合金钝化处理过程中,表面会形成一层致密的氧化层,氧化层的特性使得镁合金表面呈现出均匀柔和的白色外观,增加其表面硬度和耐磨性。
形成一种均匀致密的氧化膜,这样达到耐腐蚀的能力,这种方法处理出来的外观均匀,耐蚀性好,但是成本较高,处理时间较长,一般汽车的内部件都用这种方法。5)外附材料,这种方法的前提要求镁合金本身的质量高且致密,然后直接外附橡胶皮革等材料,一般方向盘都是这么处理的。
镁合金热处理工艺及研究现状的设计
多数镁合金都可通过热处理来改善或调整材料的力学性能和加工性能。镁合金能否通过热处理强化完全取决于合金元素的固溶度是否随温度变化。当合金元素的固溶度随温度变化时,镁合金可以进行热处理强化。镁合金的常规热处理工艺分为退火和固溶时效两大类。
MB15合金在热挤压后可以直接进行人工时效处理,以进一步提升其性能。淬火温度一般设定在370~420℃,淬火介质的选择也很关键,空气和70~100℃的热水都是常用的选择。值得注意的是,在热水中淬火可以使制品的力学性能优于在空气中的表现。
镁合金最常见的热处理工艺是固溶处理和时效处理。固溶就是高温加热+水冷,时效分为人工和自然,人工就是加热到一两百度长时间保温,自然时效就是在室温下长时间放置。
固溶处理和时效热处理进一步优化了合金的性能,LPBF-t4状态下的YS、UTS和EL分别为320±3 MPa、395±4 MPa和1±0.4%,显示出在结构应用中巨大的潜力。镁合金作为轻质工程材料,其高强度、高延展性是关键需求。传统铸造工艺存在晶粒粗大、缺陷多、设计自由度低等问题。
镁合金表面如何进行黑化处理?
你好,一般想到有以下方法,希望对你有所帮助:镁合金金属表面喷漆,是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
一般与CPU直接接触面用镜面纯铜+铜管导热,纯铜热管外面再加铝制散热薄片;有些经过黑化处理,有些镀镍,就是为了好看些。
在散热设计方面,雷神911笔记本内置双风扇和三根8毫米粗的热管(进行了黑化抗氧化处理),并采用三出风口的布局,确保热量能够迅速排出。 为确保产品的坚固耐用性,雷神911笔记本内部***用了铝镁合金龙骨,D面底部使用了玻璃纤维材质,这不仅增强了产品的轻薄性,也提升了其坚固性。
总之就是显卡和cpu这些可能给点力,但其他东西比如说网卡、风扇、键盘之类的做得就特别不好,用久了就后悔了。
开机按键也支持1680万色RGB自定义,同样提供多种灯效,而且是特殊的镜面电镀工艺处理。散热方面,内集成双风扇+3根8mm热管(黑化抗氧化处理),***用三出风口,能将热量快速排出。为提供坚固耐用性,内***用铝镁合金龙骨打造,D面底部***用玻璃纤维材质,强调轻薄性和坚固性,表面皮漆处理,拥有亲肤手感。
为什么镁合金喷涂前要烘烤
为了除去溶剂及使聚合物发生交联。镁合金涂装前化学表面处理环保新工艺,在日常处理的工艺流程中,镁合金活泼,烘烤可最大程度地除去溶剂及使聚合物发生交联,烘烤温度决定于对合金性能的影响和所用转化涂层的热稳定性。
流程大致分为几个步骤:首先进行表面预处理,包括除油、水洗、除锈、表调、磷化和烘干。除油是关键,它去除油脂,避免影响涂层性能。磷化是中心环节,形成稳定的保护膜,增强涂层附着力。烘干则确保后续涂装的顺利进行。上挂前品检是必要环节,检查工件是否适合涂漆,如有旧漆,需先脱漆。
钝化处理然后喷涂。镁铝合金喷涂前一般要做钝化处理,因为镁分子非常活跃,非常容易氧化,只要氧化就会存在掉漆的风险,只有钝化处理后才能保持金属表面不易被氧化,然后喷涂。
关于镁合金合金化处理工艺和镁合金加工工艺的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。