钛合金焊完发蓝怎么回事？
焊接反面发蓝，说明反面的气体保护不足，已经发生氧化，发生这种情况应立即进行表面处理。
充氩补焊只是将原来的氧化层覆盖了，焊缝中已经发蓝的氧化层会脆化，是焊缝的塑性降低。合不合格就要看具体的检测方法了，实际上焊缝缺陷是已经存在了。
根据你描述的变蓝现象，推测你用的是有铅锡条，有铅锡条在高温下会产生表面发蓝现象。
普通锡条（Sn63PbA）锡锅温度建议控制在255度左右，无铅锡条控制在275度左右，也有人根据自身工艺要求增加温度的。但450度的温度太高了，除非你用的是高温锡条。
不锈钢焊条颜色不统一是什么原因？
不锈钢焊缝表面呈银白色和金***最好，蓝色次之，灰色不良，黑色最差。主要原因和清理及保护有关，还有和焊接速度及热量输入有关。有一种不锈钢钝化膏涂上30分钟后用水洗掉，看看效果。
在同一焊缝上，影响焊缝金属颜色有变异的主要因素是焊接环境气温不稳定——对焊缝质量影响不显著。
焊丝焊接方法？
焊丝焊接的工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力***煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
耐磨焊丝产品简介如下：耐磨药芯焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
304不锈钢焊道怎么去除？
不锈钢焊缝处理的方式:
一、焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变***的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。
二、机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。 表面处理方法：为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。 化学方法有：不锈钢酸洗（通过浸泡，用酸洗钝化膏或喷雾），***钝化（酸洗后）和电解抛光。
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