冷轧辊为什么要镀铬?
冷轧辊镀铬的原因如下:
冷轧辊镀铬可以显著提高其强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能,从而提高冷轧辊的使用寿命。
冷轧辊镀铬后,这种金属材料镀铬层异常牢固并抗腐蚀,可以二倍地提升冷轧辊的表层结构,提升冷轧辊的运行特性。
冷轧辊镀铬后,它还在冷轧辊和轧机之间起润化和降低磨擦的功效,减少换辊时间,提高生产量。
印刷机硬辊出现不沾墨怎么办?
一般硬辊不会出现不沾墨现象,他钙化的几率比胶辊小的多的多,如果不是调节上的错误,硬辊跟软辊接触压力不够,压力宽度大约4毫米-6毫米,那就是钙化了,可以用400目细砂浇灌汽油轻轻研磨,润版液如果碱性太高,有时也会出现不沾墨现象,不过这种情况,在墨辊不超过一定钙化的现象时,出现的几率也不是很大,所以把胶辊换新或者研磨充分,调节压力足够,绝对不会出现不沾墨现象的,橡胶亲油的能力要比亲水的能力大的多得多
胶印机出现水辊粘墨原因分析及解决办法
1、金属的亲油性
目前,胶印机的串水辊一般都是镀铬辊,铬的亲水性大于亲油性。水斗辊与串水辊都是镀铬辊,基本上不粘墨,但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制,转得慢,表面的水膜薄,就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多,水斗辊上也比较容易粘墨,造成输水不均,影响产品质量。
解决办法:要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨,防止油墨堆积,保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。
2、上水操作不规范
上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成,虽然经脱脂处理,但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨,就不容易粘水,因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
解决办法:新水辊上机前,许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水,另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛,这样对防止粘墨和掉毛都有益处。
3、印版衬垫不良
有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重,有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的,但是仔细的观察发现,实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候,会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀,无形中增加了印版和着水辊之间的压力,严重的时候水辊绒布被压瘪,该处同串水辊之间就失去了压力,不能正常传水,反而会粘墨。
解决办法:应重视印版内衬垫纸的长度。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。
辊子有哪些规格分类,怎么保养才合适?
辊子又称辊筒,英文译作:roll,roller。
为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。辊子规格分类: 通常采用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要***用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。辊子成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长度以内,直径也在159mm以内)。辊子按作用来分,有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊子,也有起重型压滤作用的辊子等,不一一列举。为延长滚筒的使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。1、定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2、要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3、润滑良好,降低磨损的损失。4、避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。辊子安装: 1、清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。2、将轴承座放在一个平台上,依照图纸进行基本尺寸检查。3、再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线,并确认无误。4、将轴承座用车间行车吊装就位。5、进行轴承座的找正,检查纵横中心线,标高并确认无误。到此,以上就是小编对于天津铝合金镀铬辊生产厂家的问题就介绍到这了,希望介绍关于天津铝合金镀铬辊生产厂家的3点解答对大家有用。