本篇文章给大家谈谈1144电镀锌合金工艺，以及电镀锌及锌合金对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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锌合金产品的表面处理有哪些
1、锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
2、锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。
3、拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。
4、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 有很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
5、表面处理有喷粉、喷油，电渡，氧化等。这个可能说的不是指表面处理。
锌合金表面电镀处理怎么做?
1、如果表面不规则的可以先震动研磨——又叫“震光”，然后拿到电镀厂那里“滚镀”就行了。
2、前处理酸洗是可以的，用浓硫酸洗，如果表面油污多的话，就浓硫酸释稀一些。
3、锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。
4、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 有很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
5、镀液的ph要尽量接近中性，降低对基材的腐蚀。打底要致密，快速上镀。铜层在工艺允许的条件下尽量厚。基于以上三要素，设计电镀工艺流程，做好细节维护，可提高成品率。
6、锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
锌合金压铸件一般的电镀工艺是什么样的?分别的膜厚是多少?
除蜡-除油-电解活化-碱铜（3微米）-焦铜（3微米）-酸铜-半光镍-光镍-光铬。各工序间需要彻底的水洗、活化。
锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。
um。锌合金压铸件表面是致密层，电镀过油厚度是5um。锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。
银镉合金镀层与镀银层比较具有较高的硬度和较低的电阻。含镉5%的银镉合金镀层耐海水腐蚀能力比纯银镀层高4倍，含镉15%的银镉合金镀层耐硫化物腐蚀性能比纯银镀层高2倍，抗高温变色能力也很好。
热镀锌工艺流程及原理分别是什么?
1、热镀锌工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验.1脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
2、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
3、热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。
4、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。
5、方法不同 冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
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