钛合金的热处理？
钛合金材料需要热处理，尤其使用在大气层之外的航天类零部件上，需要将钛合金硬度提高至1000度以上，渗层最好大于0.2，这样一般能做到耐磨，抗压，防腐蚀，防变形。其中的工艺根据不同的需求，在带有国际先进***热源的设备中，采用从720度至950度之间的均匀调温手段来达到以上技术要求。
常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α+β）合金退火温度选在（α+β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α+β)─→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。
总结，钛合金的热处理工艺可以归纳为：
（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还***用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。
钛合金淬火后硬度多少？
TC4本身表面硬度不高，HRC30.但是加工时的热量会使材料表面被氧化、氮化和碳化。
会形成一氧化钛、二氧化钛、三氧化钛、碳化钛和氮化钛的混合表皮。
其中碳化钛是是硬质合金的重要组成部分，硬度和刀具相当；氮化钛是一种耐磨材料，硬度不低常用于饰品的金色涂层；二氧化钛是陶瓷烧制时的釉料的一种成分，硬度不低（莫氏硬度7，45号钢才5.5。
莫氏硬度是针对不易塑性形变的宝石、矿石、玻璃等的计量方式，我是通过换算表大概得的45钢的莫氏硬度，不一定准确，经供参考）。
钛合金热传导系数低，传热性能差。
钛钢能烧成淬火吗？
不能烧成淬火。
钛钢怕火烧，任何钢铁都怕火，因为会产生氧化、变形、强度降低等等问题。
钛钢这个名称，并非标准的学术名称，而是商业名称。所谓钛钢实际上是不锈钢的一种，不含钛，用的材料不是钛，是316L不锈钢，为吸引人称为钛钢，有些甚至称为钛合金首饰，其实是不含钛的不锈钢制品。用其材质制作的饰品售价远低于其他金银首饰。
钛钢的特点有：耐强酸、耐强碱，不变色、不过敏、不变形、坚硬、光亮。并通过人工汗体测试，完全不腐蚀、不变色、不褪色、不过敏。
钛(Ti)--银灰色金属，比重4.5，熔点1668°C，是一种很特别的金属，质地非常轻盈，却又十分坚韧和耐腐蚀，它不会像银会变黑，在常温下终身保持本身的色调，熔点与铂金相差不多，因此常用于航天，军工精密部件，加上电流和化学处理后，会产生不同的颜色。
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