铝合金冲压要注意什么？
铝合金冲压因为材料相对铁而言，硬度较小，容易断裂且价格昂贵，因此，以铝合金材料制作模具时，应该注意以下问题：
第一是在不影响工序数量的情况下，冲孔工序应尽量排在后面，甚至对于冲孔数量较多的模具而言，宁可增加一道工序，也应将冲孔工序排在最后。
第二是由于铝料的硬度较软，而且模具容易堵料，所以在设计模具间隙时，应留尺寸在双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2毫米较为合适，锥度则在0.8到1度之间。
第三是在折弯成型时，铝原材需贴PE膜，这是因为铝料在折弯时容易产生铝屑，这些铝屑会对工件造成损伤，出现点伤和压痕等加工缺陷。有PE膜的存在可以减少工件的受损。在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。
第四是对于后续需阳极加工的冲压件，压平和推平工序不可以将产品完全压合，否则的话在阳极化加工中会出现吐酸现象，需要留一个0.2到0.3毫米的缝，好使酸液能够顺利及时地流出。因此，这道工序上必须做限位块，并在模具上标定模高。
第五是由于铝合金材料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，因此尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，压线的深度要浅一点。
第六是所有铝合金工件刀口都要求用慢走丝线割加工，这样可以防止产生毛刺及落料不顺的现象出现。铝件容易产生高温，所以冲子要使用硬度至少在SKD11材质以上的材料，不能用D2等材料的差质冲子。
铝合金漆面是什么工艺？
烤漆。铝件冲压件喷涂是利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘烤。
电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。阳极氧化：金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等
铝材可以冲压？
铝材冲压油是以高度精炼脱硫的低粘度基础油，配以多种润滑油添加剂组成，具备优良的冷却、润滑、极压抗磨与防锈性能。非常适用于塑性成形加工。铝材冲压油产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种进口添加剂，有良好的加工性，且对模具有良好的保护性能。
（1）铝材性冲压油外观清澈透明，不会改变加工件的表面颜色；气味温和，减少对车间环境的污染。
（2）铝材冲压油对铝、铜等有色金属的腐蚀性能是研制油品的关键指标，通过控制酸值、硫含量等指标来保证冲压油对铝、铜金属不产生腐蚀，特别是要控制冲压油的水溶性酸碱。
（3）速干免洗型冲压油，操作后挥发效果好，挥发后不在工作表面残留任何污渍，因而不需对工件进行进一步的清洗。
（4）精密铝材冲压油为了满足铝翅片高速冲压加工的需要，具有良好的极压润滑性能、防锈性能和金属成型能力。
可以减少冲压模具的摩擦生热，防止模具温度过高，导致凸凹模具间隙减小，造成铝翅片烧结、拉伤等；可以减少冲压模具的磨损和铝屑粘连，延长冲压模具的使用寿命。
（5）铝材冲压油对亲水铝箔的亲水性能无影响。
（6）使用环保添加剂，使用过程中气味低，不会产生有害气体。
（7）铝材冲压油粘度低，冷却性能佳，提高生产效率和工件的加工质量。
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