人造金刚石如何生产的？
利用静态超高压（50～100kb，即5～10GPa）和高温（1100～3000℃）技术，通过石墨等碳质原料和某些金属（合金）反应生成金刚石，其典型晶态为立方体（六面体）、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态。
合金模具怎么抛光？
合金模具要抛光好，要用金刚石抛光膏进行抛光，其它的抛光膏是抛不动的。开始先用比较粗一些的抛光膏（W7~W5）进行抛光，把粗的纹路抛掉后，再更换细的抛光膏进行镜面的抛光，直到达到镜面的效果。模具如果是圆形的，可以夹在车床上进行抛光。模具如果是异形的，可以使用超声波抛光机进行抛光。抛光使用的抛光头可以是木片，也可以是竹片。给抛光片涂上金刚石抛光膏进行抛光。如果更换细的抛光膏时，最好能更换新的木片或者竹片进行抛光。免得抛光膏粗细混在一起，影响抛光的效果。
金刚石拉丝原理？
金刚石是最硬物质，内层是金刚石拉丝模培。外层是合金粉做的。原理是在金刚石聚晶上开上小眼，一头大一头小。铜丝穿进去拉。金刚石耐磨经过长时间使用不变形，所以铜丝直径一直。
金刚石拉丝模坯，是用来拉丝的。既具有很高的耐磨性、硬度及导热性，又具有良好的机械强度和韧性，适用于拉制铜、铝、镍等有色金属、不锈钢及各种合金线材。
赛克金刚石拉丝模坯TMTM分为S L和TSL两大系列。根据拉丝应用的需要，每种系列均有3微米、5微米、10微米、2 5微米及5 O微米等粒度的拉丝模坯供广大用户选用。
SL系列TM是无外环支撑的拉丝模坯，分为六方形(S LH)和圆形(S L R)两种。这些规格的拉丝模坯适合各种类型的拉丝应用，因价格低廉，尤其适合于消耗量较大的拉丝模具。
TSL系列TM是以硬质合金环所支撑的拉丝模坯，其特点是聚晶金刚石芯与硬质合金支撑环紧密地烧结为一体，由支撑环来提高模坯的抗裂强度，因此这类产品能够承受较高强度及高速度的拉拔。
金刚石硬度高，磨削面光洁度高，做拉丝模最为理想。可以用电镀的方法制造金刚石拉丝模，基本工艺是：先做一个外径与拉模孔径一样的临时模，再在这个临时模上电镀金刚石，镀一定厚度后再电铸加厚，然后除去临时模，就制成了拉丝模，其孔的精度完全由临时模决定，而临时模的精度可以用精密机械加工工艺保证，因而做出的拉丝模质量非常高。
如何加工硬质合金？
1.硬质合金制造方法为：首先由高能球磨制得粘结合金；然后按所规定的硬质合金成分重量配比配料，并进行强化球磨，然后将球磨制取的硬质合金混合料进行真空烧结成形
2.其材料主要有:碳化钨(WC),碳化钛TC; 硬质合金主要有:钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT)钨钽钴类（ WC+TAC+Co）硬质合金（ YA）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)
1.内外螺纹加工:硬质合金的螺纹加工应当采用螺纹铣削的方式来加工,不能用丝锥直接加工。
2.内槽的加工:应该选用金刚石磨棒,每次的下刀量控制是2-3丝左右,具体要根据金刚石磨棒的优劣来调整。
3.电火花加工(中走线、慢走丝、快走丝加工)
4.焊接加工:铜焊、银焊加工。
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