铝合金钝化颜色控制_铝合金钝化剂配方

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铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄，主要是压铸件放在空气潮湿的区域。压铸件被雨水淋过。区域空气酸性较强，解决办法：重新选择产品存放区域，注意空气流通、干燥。开水槽水煮产品后，用压缩空气吹干。

压铸铝材料不适合用酸性清洗剂清洗，一定要用碱性清洗剂，但是含有氢氧化钠的清洗剂会导致表面起灰，所以一定要选择专门用于铝合金、锌合金清洗的，清洗后及时钝化处理。你所说的钝化后一段时间会变黄，就是钝化剂的问题啦。耐腐蚀类型的钝化剂本色钝化至少可以保持两年不会变色。

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最有效的办法是使用飘洁压铸铝除霉斑清洗剂，将油污和霉斑一次性彻底清洗干净。清洗之后，马上做个防氧化处理。需要注意的是目前铬酸已经禁用了，需要使用飘洁无铬无氰钝化剂才能符合环保要求；防氧化烘干之后的工件，需要放在干燥通风地方，并定期查看。

，这类问题主要还是以避免为主，压铸铝的防锈还是比较做的，如果是清洗过程的话，可以选择溶剂型的清洗剂，可以表面变色腐蚀的发生。如果是工序间防锈可以使用专用的防锈液进行处理，或保持工件的清洁干燥即可，主要看现场哪种实施比较方便。

压铸产品经过洗水烤干后会起泡，原因是压铸件皮下气孔烘烤后膨胀所至。建议烘干温度在150度以下。LM6(SA)或AL SI 12(CU)这2种材料分别是英国标准和德国标准的表示方法，相当于国标的YL102铝合金。铝压铸件在(不锈钢)抛丸以后可以进行阳极氧化处理。根据产品需要进行阳极氧化处理。

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可完全解决铝合金压铸件在清洗油污、氧化物、粉尘等附着物时存在的清洗问题，清洗工件无油污、粉尘、色斑、锈蚀。赛敏公司新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂已经获得中国环保产品认证，并符合欧盟环保认可。飘洁环保清洗技术从真正意义上实现了企业生产环保、高效、节能、安全的效果。

铝合金***钝化有彩色痕迹原因如下：不均匀的氧化膜形成：铝合金经过***钝化处理后，会形成一层氧化膜，处理过程中存在问题，如处理液温度、浓度、处理时间等不均匀，导致氧化膜形成不均匀，出现彩色痕迹。

如果是***或微***水印，估计是清洗不好，钝化液残留，可加强清洗。如果是常规水痕迹，可在最后用很干净的水清洗一遍。还有一种可能水钝化液效果不好，积水部位氧化变色，这就只有换钝化产品了。我们是做表金属面处理的，但不生产钝化这种不环保产品。

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铝合金金色钝化液是橙色透明液体，无明显气味，ph：0-0；工作温度：常温15-30℃；可浸泡（适当抖动工件）；1-2分钟（根据具体效果而定，时间越久，颜色越深）。

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

做好前处理，做钝化的时候，注意时间温度的控制。现在市场上有无铬和三价铬两个钝化液，可以根据要求做选择。仁昌专注于铝及铝合金的钝化和电镀处理药水，如有问题可来访。

但由于铬酸造成环境污染，在某些场合，产品要求银白色或蓝白色，则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜，还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化)，但镀层的耐蚀性能下降。

铝合金的钝化和氧化是一样的，两种叫法而已，根据习惯。

硫酸作为强氧化剂将铝合金钝化后S元素被还原，形成亚硫酸铝、亚硫酸铁，是沉淀物，所以看起来硫酸溶液变黑了。

金属铝是相对活泼的金属，表面容易氧化，其快速氧化，有以下几种方法：铝在氧气中燃烧，产生耀眼的强光，放出大量的热，生成灰色固体Al2O3。化学氧化：将表面涂油涂灰后的铝合金型材放入氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行反应，生成一层人工氧化膜。

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