合金模具抛光技巧?
硬质合金模具要抛光好,要用金刚石抛光膏进行抛光,其它的抛光膏是抛不动的。开始先用比较粗一些的抛光膏(W7~W5)进行抛光,把粗的纹路抛掉后,再更换细的抛光膏进行镜面的抛光,直到达到镜面的效果。
模具如果是圆形的,可以夹在车床上进行抛光。模具如果是异形的,可以使用超声波抛光机进行抛光。抛光使用的抛光头可以是木片,也可以是竹片。给抛光片涂上金刚石抛光膏进行抛光。如果更换细的抛光膏时,最好能更换新的木片或者竹片进行抛光。
免得抛光膏粗细混在一起,影响抛光的效果。
硬质合金模具用什么东西抛光啊,以前用过,研磨膏,钻石粉,都不理想,哪位大仙知道啊急急急急急急?
由于硬质合金的硬度很高,使用普通的水砂纸抛光效率很低,可以使用金刚砂纸来抛光。然后再用金刚砂研磨膏进行打磨抛光。也可以直接使用粗的金刚砂研磨膏进行粗打磨,然后再用细的金刚砂研磨膏进行抛光即可。
铰刀怎么研磨?
研磨铰刀的研具一般有径向调整式、轴向调整式和整体式三种。研磨时根据铰刀材料选择研磨剂。高速钢和合金工具钢铰刀的研磨时,可用氧化物磨料与机械油、煤油的混合液和纯净的柴油调成膏状做研磨剂。
硬质合金铰刀研磨时,可用金刚石或碳化硼粉,按上述方法用油调成稀糊状态作为研磨剂或直接采用金刚石研磨膏。
硬质合金如何淬火?
硬质合金是一种粉末冶金材料,通过压制、烧结后就达到了硬度HRC85-93,硬度非常高,不需淬火了。可直接磨、线切割、电脉冲、抛光加工。性能特点硬质合金焊接刀片硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,***用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
怎么磨锯片?
1、注意前后比例为1:3,锯片锯齿部位自齿座起测量最少剩余长度及宽度不能小于1mm;一定要严格按照相关操作执行,非专业人员不可操作,保持正确的方法进行修磨,方能使用锯片在合理的寿命范围内继续使用,如果非正确修磨,只会降低圆锯片应有的功效及品质。
2、严禁只从前角面或者只从后角面修磨,这样会大大缩短圆锯片的使用寿命,同时还会影响到下次修磨状态。
3、另外重要的一点是整个磨损区域应当充分修磨。圆锯片是放在自动刃磨机上修磨的,如果放在通用刃磨机上进行手工修磨,那会严重影响到使用质量。(数控刃磨机能确保前角面与后角面的修磨完全在同一方向)
4、为防止对修磨砂轮的较大磨损,有必要在锯齿侧方至锯身处留有足够的侧方突出部分。另一方面,最大的侧方突出部分应不大于1.0-1.2毫米每侧,以保证锯片锯齿的稳定性。
5、排屑槽:尽量保证排屑空间,避免因修磨锯齿而同时要修磨排屑槽的情况。如果发生锯齿崩掉,必须到修磨中心换齿,在焊接时,注意***用适当的焊音或其他焊料,最好用高频焊机操作。
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