高铬合金用什么刀片加工?
是铸铁。
高铬铸铁难加工的原因,主要在于它拥有极高的耐磨性和硬度;铸造留有余量大,提升效率是一个关键性指标;有些断续工况,如渣浆泵的叶轮属于强断续工况,容易崩刀,非常难加工。所以,加工高铬铸铁对刀片的要求很高,推荐用HLCBN和BN-K1刀片加工。
BN-K1刀片材质是立方氮化硼超硬材料,硬度高,比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多,所以耐磨性能更优,寿命也更长。BN-K1的抗冲击韧性好,可以承受强断续加工,不崩刀、不崩刃,车削、铣削都没问题,下文有强断续加工叶轮的案例,使用效果非常满意!BN-K1能高速加工,车削和铣削的线速度都比合金刀具高几倍,耐磨性好,也不用频繁更换刀头,效率提升非常明显。
车削加工高铬铸铁的车刀和刀片
常用车刀片型号:CNMN1207,SNMN1207,CNMN1204,SNMN1204,SNMN1507,RNMN1204,RNMN2008,RNUN2008,SNMN2010等。
什么材质的刀片适合加工高工钢?
你是高工钢应该是高速工具钢吧,高速钢的硬度一般都在HRC55左右, 先阶段用的最好的刀具是整体立方氮化硼刀具,具体的型号根据你的加工余量来决定,个人资料有联系方式,欢迎咨询
高速工具钢本质还是工具钢,只不过耐热性比较好。硬质合金则是碳化钨、碳化钛等材料制成的超硬材料。从硬度以及红硬性讲,高速工具钢拍马也追不上。虽然名字冠以“合金”二字,它实际上是一种金属陶瓷。然而硬质合金比较贵。而且它太硬了,对它本身的加工也成了问题。这导致像麻花钻这样形状比较复杂的工具就比较难用硬质合金制造了。
对于一般的铝合金,硬度很低,普通工具钢就可以有效地加工。
但硬质合金比较耐磨,加工过程中刀具的尺寸变化很小,这导致在数控加工中,全部采用硬质合金刀具。
另外一方面,硬质合金对铝材的黏着倾向比工具钢低,这可以有效提高表面光洁度。但硬质合金比较脆,使用中要注意。
加工钛合金用什么刀具?
钛合金材料是金属合金材料中难加工的种类之一,对于钛合金的切割一般建议使用冷态切割,水刀***用水作为切割介质,是一种“冷”切割工艺。切割过程中无热变形,避免材料发生物理上的化学变化,保证切面光滑、无毛刺。
可选用高钒高速钢等刀具材料,适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发,选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料,YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差,因此应尽量***用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用,加剧刀具的粘结磨损,不宜用来切削钛合金;对于复杂、多刃刀具,可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
***用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金,可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下,切削速度可达200m/min;若不用切削液,在同等磨损量时,允许的切削速度仅为100m/min。
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