3d打印钛合金粉末制作流程？
制作流程如下：
(1)材料准备：将开***的钛合金矿石进行充分溶解、过滤、除杂后得到电解液，使用钛合金电极棒置于电解液中进行电解，将溶液中的钛离子电解到钛合金电极棒上；
(2)研磨制粉：将制备好的钛合金电极棒取下，固定研磨钛合金电极棒的表面，将电解出来的钛合金研磨成细粉，再将细粉转移到球磨机中研磨至足够的细度得到钛合金细粉；
(3)熔融定型：先将熔炼室真空升温，然后将钛合金细粉吹入熔炼室中，熔融形成液体雾化形成钛合金小液滴，吹出熔炼室后冷却形成圆形颗粒粉末；
(4)筛分循环：将步骤(3)中的粉末充分冷却后，筛选、分级得到钛合金粉末。
进一步地，在步骤(1)中，所述溶解是将钛合金矿石粉碎后置于50％的硝酸溶液中搅拌溶解，所述除杂是将溶解后的溶解先是使用500-600目的筛网进行物理过滤，在再使用吸附树脂去除重金属离子，并使用沉淀法去除溶液中的铁、锌、钙、铜元素。
进一步地，在步骤(1)中，电解时电流密度为4-8a/dm2，电解温度25～45℃，电解时间3～5小时。
进一步地，在步骤(2)中，所述将钛合金研磨成细粉的粒径为600-800um，所述球磨机研磨之后的粉末粒径为250-350um。
进一步地，在步骤(3)中，所述熔炼室的温度为1655-1660℃，真空度为10-20pa，将钛合金细粉吹入熔炼室的为惰性气体。
进一步地，所示熔炼室中有一块挡板，横向设置在熔炼室中间正对着熔炼室入风口，当钛合金细粉吹入熔炼室时刚好能够与挡板接触，该挡板的温度为1675-1678℃。
ni60镍基合金粉末喷涂方法？
1.Ni60A基合金粉末制备的涂层其硬度及耐磨性就较好！当然如果你在此涂层中增加点其他合金元素的话，更能提高涂层的硬度及耐磨性！
3.45CT DS200 或者 NiCr+硬质相都行
4.Ni60一般用作喷焊，用热喷涂的方法制备的涂层强度不一定就高。推荐NiCrBSi。
5.PTN-200A或FPTN-250A两种牌号的粉末，涂层硬度分别可达HB200~250以及HB250~300，涂层硬度高，且耐蚀耐磨
硬质合金粉末掺胶流程？
您好，硬质合金粉末掺胶流程一般包括以下步骤：
1. 确定合金配方：根据使用要求，确定合金的成分和比例。
2. 准备原材料：将所需的金属粉末、粘合剂和其他添加剂按配方比例精确称量。
3. 混合：将金属粉末、粘合剂和其他添加剂放入混合机中，进行均匀混合。
4. 压制：将混合好的粉末放入压制机中，进行压制成型。
5. 烘干：将压制好的成型件放入烘箱中，进行烘干处理。
6. 烧结：将烘干好的成型件放入高温烧结炉中，进行烧结处理，使其形成坚固的合金材料。
7. 后处理：根据需要，进行进一步的加工和处理，如机加工、抛光等。
以上就是硬质合金粉末掺胶的流程。
粉末合金材料用那种扒皮刀剥皮？
YT15(P10)硬度91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。
YT14(P20)硬度90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
YT5(P30)硬度89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。
YG8(K30)硬度89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
YW1(M10)硬度91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
YS25(P25)硬度90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
YG6X(K10)硬度91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YS8(M05)硬度92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YG8N(K20K30)硬度90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
