铝合金阳极氧化要着色需要阳极多长时间？
铝合金阳极氧化要着色需要着色时间为20S~15min ，根据需要着色层厚度调整。以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
铝合金黑色阳极氧化着色原理？
阳极氧化是将金属置于电解液中作为阳极,使金属表面形成几十至几百微米的氧化膜的过程,这层氧化膜的形成使金属具有防蚀,耐磨的性能.现以典型而常见的铝及合金的阳极氧化为例来说明其原理.
铝及铝合金工件在经过表面除油等预处理工艺后,作为阳极,别的铝板作为阴极,用稀硫酸（或铬酸）溶液作电解液.通电后,阳极反应是OH- 放电析出氧,它很快与阳极上的铝作用生成氧化物,并放出大量热,即
阳极氧化过程中的氧化膜,在靠近电解液的一边由此Al2O3和从Al203·H20所组成,硬度比较低.由于膜不均匀以及酸性电解液对膜的溶解作用,形成了松孔,即生成多孔层.电解液通过松孔到达铝表面，使铝基体上的氧化膜连续不断地生长.
阳极氧化所得的氧化膜与金属晶体结合牢固,因而大大提高了金属及其合金的耐腐蚀能力,并可提高表面的电阻而增强绝缘性能.经过氧化的铝导线可做电机轴变压器的绕组线圈.此外,由于金属铝氧化膜具有多孔性,吸附性能强,因而可染上各种鲜艳的色彩,对铝制品进行装饰.对于不需要染色的表面孔隙,则要进行封闭处理,使孔隙缩小,提高氧化膜抗腐蚀性能,防止腐蚀性介质进入孔中引起腐蚀.
铝合金是不会生锈的，为什么一般的铝合金都要进行阳极氧化处理？
铝金属表面会氧化形成一层致密的氧化薄膜。而采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。某些外观件的铝合金为了保持美观阳极氧化通过有机溶剂做为介质，扩大应用范围，延长使用寿命，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。 另外一个方面，***用尖端放电，在产品表面生成保护膜，类似於陶瓷层。 铝合金 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷。扩展资料：铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应：阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方法：按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素与铝混合制成的有色金属物体。主要广泛运用有船舶、建筑门窗、航天器材、汽车、机械制造等众多领域。铝合金有几个有点：1.可塑性强易加工，由于加入各种元素，相对于铁等物质来说型材较软可以用于各种结构型材锻造，一般例如船舶、汽车等都大量使用；2.重量轻，密度低重量轻用在汽车等领域可减轻车辆等自身重量可以得到更快的响应；3.硬度高，有些铝合金硬度超过很多优质钢并受到撞击时能有效吸能，所以在汽车领域经常能听到说什么车减配了就是从铝合金减配到了钢材
4.抗腐蚀性强；5.表面可做多种处理：例如：粉末喷涂、阳极氧化、电泳、瓷泳、木纹转印等经久耐用不易变色。
日常生活中人们接触最多的铝合金就是铝合金门窗跟汽车领域。用铝合金做的窗户相对于其他材质做的话防潮防水，多层墙体密封性好，表面经久耐用几十年不褪色。型材结构性好不易变形。
做表面处理是因为应用各种不同场景有不同需求，而且各种表面处理方式是不一样的。主要一个是防腐蚀，还有就是另外赋予铝材各种表面使体验感不一样。
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