铝合金氧化处理方法？
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。
电镀处理法：电镀处理法，是把工件作为阴极，把形成镀层的材料作为阳极，把两者都放在有电镀液的槽中，然后通以直流电或交直流电，使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面，牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。
浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用25-30℃的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放气取出铸件或制品进行风干。
表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。
铝合金是先阳极氧化再喷砂吗？
一般都是先喷砂再阳极，你说反了
阳极和喷砂是二种工艺
喷砂：相当于打磨抛光，同时具有表面修饰用，产生一种纹路，例如IPONE，ipad的金属件，都是喷砂效果。喷砂的效果和手感可以做成粗细的。
铝合金氧化药水配方？
①根据电解液的容积计算出所需的硫酸容量，并选取合适的电解槽；
②电解槽用清水洗净后，用去离子水或蒸馏水洗三遍；
③在电解槽内加入3/4体积的去离子水或蒸馏水；
④将硫酸在强烈搅拌的条件下缓缓加入；切记不可将水加入硫酸中！在加硫酸过程中应保持温度不超过60℃，如果用硬PVC作电解槽，温度应在40℃以内；
⑤最后加水至规定容积，并加入相应的添加物质，冷却至工艺规定范围后，取样分析，这时电解液中硫酸含量应在工艺范围内；
⑥将试样氧化以提高新配电解液的铝离子浓度，合格后即可进行生产；
在配制硫酸电解液时，切不可一人在现场单独配制；操作人员必须穿戴好防护手套及防护眼睛；如在操作中不慎使身体皮肤接触到硫酸，应马上用大量清水冲洗，再用2%碳酸钠溶液清洗；如处理不及时产生烧伤事故应立即到医院治疗；
铝合金多少度氧化？
175度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间,退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度,其实退火分好多种的,有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。
铝合金在600℃左右开始熔化,升温到660℃全部熔化,控制熔炼温度不超过760℃。当熔化温度超过770℃时,铝合金的氧化严重,熔炼过程的吸氢和夹渣增多,在浇铸凝固过程出现晶粒粗大,降低机械性能。
铝合金成分的变化对氧化膜质量有很大的影响。常用电解液及工艺为磷酸3%~20%,温度30~35℃,电压50~60v,时间15~30min。
如果零件是为电镀做准备,应注意阳极氧化膜在电镀前不要干燥,磷酸处理后,要清洗干净,否则会影响结合力,并需采用适当的冷却和搅拌方法,使电解液温度不能超过40℃
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