铝型材氧化工艺流程？
第一铝型材处理前要对铝型材产品进行脱脂，目的是为了去除铝型材表面的防护油层，保障在后期处理时表面的均匀度。
第二铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理，去除铝型材表面的氧化物。
第三进行完酸蚀处理之后要进行碱蚀处理，目的同样是为了祛除铝型材表面的氧化物以及在挤压过程中留下的压痕。
第四在进行完酸蚀和碱蚀之后铝型材表面会残留一层混合元素的灰层，必须利用混合酸去除，露出铝型材本质颜色。
第五开始对铝型材进行氧化处理，给铝型材表面附上一层防护膜，增强铝型材产品的耐腐蚀度;最后铝型材产品氧化完成之后表面会产生细小的空洞，要对其进行封孔处理。
铝合金是先阳极氧化再喷砂吗？
一般都是先喷砂再阳极，你说反了
阳极和喷砂是二种工艺
喷砂：相当于打磨抛光，同时具有表面修饰用，产生一种纹路，例如IPONE，ipad的金属件，都是喷砂效果。喷砂的效果和手感可以做成粗细的。
阳极：可以简单理解为在原材质表面染色（加上想要的颜色）。
铝合金本色氧化处理工艺名称叫什么？
铝本色阳极氧化的意思是：铝合金在碱蚀后电解在封闭后的色彩，其实铝的膜厚度决定着其色彩的深浅，一般电解时间在10分钟，电压在12F.温度在24D情况下。铝氧化出来的膜应该在10MU——15MU 左右。当然这种就叫做铝本色阳极处理。所有的行业都有标准。但你可以让所加工厂商出具SGS报告。以上希望对你有帮助。
铝合金氧化处理方法？
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。
电镀处理法：电镀处理法，是把工件作为阴极，把形成镀层的材料作为阳极，把两者都放在有电镀液的槽中，然后通以直流电或交直流电，使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面，牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。
浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用25-30℃的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放气取出铸件或制品进行风干。
表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。
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