铝及铝合金化学氧化工艺是什么?
铝及铝合金化学氧化是指在不通电的条件下,铝及铝合金在适当的温度范围内浸入氧化溶液中发生化学反应,在其表面生成与基体有一定结合力的、不溶性的氧化膜的工艺。
在反应过程中,溶解在溶液中的三价铝离子(Al3+)与溶液中的氧化剂、氢氧根(OH-)结合生成三氧化二铝(Al2O3)和氢氧化铝[Al(OH)3]。
当由Al2O3和Al(OH)3组成的氧化膜厚度达到一定值(0.5-4um)时,由于膜层没有疏松的孔隙,阻碍了溶液与基体的接触,使得膜层生长停止。
铝合金氧化处理方法?
在铝合金表面氧化之后,我们可以使用碱溶液这种液体去清洗,只要将吸附在铝合金表面上的氧化膜去除之后,再次使用蒸馏水清洗5次左右的次数即可有效的去除铝合金表面上的脏东西。
方法一:当铝合金表面氧化脏了后,可以用碱溶液清洗,将吸附有脏物的氧化膜除去。除去后,放在蒸馏水里清洗多次。最后放在蒸馏水中煮沸将氧化膜中的孔封闭。这样清洗后的铝合金表面就不会吸附脏东西了。
方法二:铝合金表面的氧化,生成氧化铝,是致密的保护膜,它与酸、碱都反应.在稀的酸或碱中浸泡,当有气体时,立即取出用水洗净,也可以用砂纸打磨。
铝合金阳极氧化最简单的方法?
首先,使用去离子水或者蒸馏水(超市或屈臣氏销售的那种蒸馏水即可)配制浓度为10%的硫酸溶液。然后把从电线里剥出来的铝,做成阴极(负)、阳极(正)。
阳极(正)的挂钩必须保证良好的接触,与工件一定要卡紧,工件阳极前必须彻底清洁干净,不要有任何油污,完成后放入阳极池。
铝合金为什么需要表面氧化处理?
铝元素本身的化学性质很活泼 然而铝合金表面会形成一层致密的铝的氧化物薄膜 从而阻止内部的铝继续被氧化 铝合金进行表面氧化处理是为了人工加厚铝的氧化物薄膜 增强铝合金制品的抗腐蚀性和耐磨性。
铝合金需要表面氧化处理的原因是:
铝元素本身的化学性质很活泼
然而铝合金表面会形成一层致密的铝的氧化物薄膜
从而阻止内部的铝继续被氧化
铝合金进行表面氧化处理是为了人工加厚铝的氧化物薄膜
铝合金表面的阳极氧化处理是怎么做的?
先做个简单的科普:所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
今天我就带大家一起来体验一下在工作室自己动手给铝型材做阳极氧化表面处理都是怎么做的,我们今天要做的对象是我以前给我女儿买的一套铝合金的“拼版恐龙”,这套“拼版恐龙”是银灰色的,我今天打算给它阳极氧化处理后染上彩色的!
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闲话少说,Let’s go!
首先,使用去离子水或者蒸馏水(超市或屈臣氏销售的那种蒸馏水即可)配制浓度为10%的硫酸溶液。然后把从电线里剥出来的铝,做成阴极(负)、阳极(正)。
阳极(正)的挂钩必须保证良好的接触,与工件一定要卡紧,工件阳极前必须彻底清洁干净,不要有任何油污,完成后放入阳极池。
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