铝及铝合金化学氧化工艺是什么？
铝及铝合金化学氧化是指在不通电的条件下，铝及铝合金在适当的温度范围内浸入氧化溶液中发生化学反应，在其表面生成与基体有一定结合力的、不溶性的氧化膜的工艺。
在反应过程中，溶解在溶液中的三价铝离子（Al3+）与溶液中的氧化剂、氢氧根（OH-）结合生成三氧化二铝（Al2O3）和氢氧化铝[Al(OH)3]。
当由Al2O3和Al(OH)3组成的氧化膜厚度达到一定值（0.5-4um）时，由于膜层没有疏松的孔隙，阻碍了溶液与基体的接触，使得膜层生长停止。
铝合金阳极氧化的工艺？
铝合金经过阳极氧化后，会在表面形成一层氧化膜，这层氧化膜电阻很大，因此经过铝合金阳极氧化后的零件是绝缘的。导电氧化和阳极氧化的成膜工艺不一样，但成膜原理是差不多的，区别在于导电氧化的膜层较薄≤1μm，阳极氧化膜层厚度在5μm以上，阳极氧化膜是不导电的，耐蚀性比较好，导电氧化膜的耐蚀性较差。
铝合金阳极氧化最简单的方法？
首先，使用去离子水或者蒸馏水（超市或屈臣氏销售的那种蒸馏水即可）配制浓度为10%的硫酸溶液。然后把从电线里剥出来的铝，做成阴极（负）、阳极（正）。
阳极（正）的挂钩必须保证良好的接触，与工件一定要卡紧，工件阳极前必须彻底清洁干净，不要有任何油污，完成后放入阳极池。
铝表面快速氧化方法？
1.
当铝合金表面氧化脏了后,可以用碱溶液清洗,将吸附有脏物的氧化膜除去。除去后,放在蒸馏水里清洗多次。最后放在蒸馏水中煮沸将氧化膜中的孔 封闭。这样清洗后的铝合金表面就不会吸附脏东西了。
2.
铝合金表面的氧化,生成氧化铝.是致密的保护膜,它与酸、碱都反应,但是,铝与酸、碱也反应,在稀的酸或碱中浸泡,当有气体时,立即取出用水洗净.也可 以用砂纸打磨。
铝件表面处理六种方法
2、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，及达到上色目的。
3、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
4、喷砂：用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷，以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗糙质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。
6、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，总体表现为极其规律的纹理特征。
金属铝是相对活泼的金属，表面容易氧化，其快速氧化，有以下几种方法:
1、铝在氧气中燃烧，产生耀眼的强光,放出大量的热,生成灰色固体Al2O3。
2、化学氧化:将表面涂油涂灰后的铝合金型材放入氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行反应，生成一层人工氧化膜。
3、阳极氧化:阳极氧化是将铝置入酸性电解质溶液中，作为阳极，通高压直流电，使阴离子向阳极移动，并在阳极产生新生氧与阳极的铝生成氧化铝。
4、将铝放入冷浓硫酸或浓硝酸中发生钝化反应，铝瞬间被氧化。
铝合金表面的阳极氧化处理是怎么做的？
先做个简单的科普：所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
今天我就带大家一起来体验一下在工作室自己动手给铝型材做阳极氧化表面处理都是怎么做的，我们今天要做的对象是我以前给我女儿买的一套铝合金的“拼版恐龙”，这套“拼版恐龙”是银灰色的，我今天打算给它阳极氧化处理后染上彩色的！
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闲话少说，Let’s go！
首先，使用去离子水或者蒸馏水（超市或屈臣氏销售的那种蒸馏水即可）配制浓度为10%的硫酸溶液。然后把从电线里剥出来的铝，做成阴极（负）、阳极（正）。
阳极（正）的挂钩必须保证良好的接触，与工件一定要卡紧，工件阳极前必须彻底清洁干净，不要有任何油污，完成后放入阳极池。
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