铸件焊后热处理标准？
焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故***用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。
单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
cr26铸件退火温度？
***mcr26是一种高铬抗磨白口铸铁，铬元素质量含量为23.0～30.0％。***mcr26材料的铸态硬度hrc≥46；由于铸件硬度过高，造成加工困难，因此铸件须经过退火软化处理。原退火软化热处理工艺如下：
将***mcr26铸件置于960℃～1060℃进行保温，冷却至700℃～750℃继续保温，再冷却至600℃以下出炉空冷。
然而，在实际生产过程中，按照上述工艺无法达到铸件hrc≤41的硬度要求。
消除铸件变形内应力的热处理方法？
1 恒温时效法：恒温时效法的机理是通过塑性变形松弛应力，该方法是将材料加热到一定温度下进行保温，然后空冷。开始应力降低速度较快，随后应力下降速度减慢。加热温度越高，时间越长，应力降低效果越明显。
2 反淬火法：是将含有残余应力的零件投入温度为-196℃的液氮中，待冷透后迅速转移至沸水中或用高速蒸汽喷射零件。因为深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。
3 冷热循环法：是一种将时效和冷处理相结合反复多次的方法。在循环过程中不断产生的热应力与原始残余应力相叠加，超过材料的屈服强度而发生塑性变形，从而使原始残余应力降低。
4 形变热处理法：是把塑性变形（锻、轧等）和热处理工艺紧密结合起来的一种热处理方法。它可以使钢同时受到形变强化和相变强化，可以大大提高钢的综合力学性能。形变热处理是借助于形变时效机理闭锁位错来提高组织的稳定性。
5 深冷处理法
通常是指在以液氮为制冷剂、-130℃以下对材料进行处理，从而达到给材料改性目的的一种方法，它是常规冷处理的一种延伸。该方法在有效消除残余应力的同时，可改善（至少不降低）材料的强度、硬度、耐磨性和组织稳定性。
201不锈钢热处理方法？
1、201不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
2、工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
构成加热工件所用台架的砖、石棉等，如果含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不同。因此，与加热工件直接接触的物体，必须经过充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常温下放置，在湿度高的情况下，水分仍会凝聚在工件表面上。所以，最好是在使用前烘干。
3、201不锈钢板如果处理件的局部在热处理前有残存的氧化皮，加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，引起酸洗后表面不均匀，所以不仅要注意最终的热处理，而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
4、气休或油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以，在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
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