钛合金退火温度？
一，去应力退火。
退火温度比再结晶温度低100-250℃；
二，完全退火，再结晶退火。
退火温度接近再结晶温度和β转变点之间，退火过程主要发生再结晶，温度高于该合金的再结晶温度。
三，双重退火。
包括高温和低温两次退火，退火后空冷；高温为β转变点以下20-160℃，低温为相变点以下300-500℃。目的是提高组织和性能的稳定性。
四，等温退火。双重退火的特殊形式。
钛合金退火工艺标准？
目前钛合金的退火工艺标准主要包括两个方面：温度范围和保温时间。
其中温度范围要根据具体的钛合金材料来定，常见的钛合金退火温度范围为500℃-800℃，保温时间则需要根据材料厚度和工件大小来决定，一般为1-4小时不等。
此外，在退火过程中还需要注意气体保护，以避免氧化和污染。
钛合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，因此在航空、航天、汽车等领域有着广泛应用。
而退火工艺则可以减轻钛合金材料的残余应力、提高其塑性和韧性等性能，对于钛合金制品的加工和使用具有重要影响。
因此，钛合金退火工艺的研究和应用具有重要意义。
钛合金的退火主要有五种:
(1）去应力退火。为了消除铸造、冷变形及焊接等工艺过程中 产生的内应力，可采用去应力退火。去应力退火的温度应低于再结晶温度，一般为450~650℃，所需的时间取决于工件的截面尺寸、加工历史及所需消除应力的程度。
（2）普通退火。其目的是使钛合金半成品消除基本应力，并具有较高的强度和符合技术条件要求的塑性。退火温度一般与再结晶开始温度相当或略低，此种退火工艺一般冶金产品出厂时使用，所以又可以称为工厂退火。
（3）完全遇火。目的是完全消除加工硬化，稳定组织和提高塑性。这一过程主要发生再结晶，故亦称再结品遐火。退火温度最好介于再结晶温度和相变温度之间，如果超过了相变温度会形成魏氏组织而使合金的性能恶化。对于各种不同种类的钛合金，退火的类型、温度和冷却方式均不同。
（4）双重退火。为了改善合金的塑性、断裂韧性和稳定组织可***用双重退火。退火后的合金组织更加均匀和接近平衡状态。时热钛合金为了保证在高温及长期应力作用下组织和性能的稳定，常***用此类退火。双重退火是对合金进行两次加热和空冷。第一次高温退火加热温度高于或接近再结晶终了温度，使再结晶充分进行，又不使晶粒明显长大，并控制ap 相的体积分数。空冷后组织还不够稳定，需进行第二次低温退火，退火温度低于再结晶温度，保温较长时间，使高温退火得到的亚稳β相充分分解。
是有的。
因为钛合金是一种高强度、高韧性、高抗腐蚀性的金属材料，通过适当的退火处理，可以改善其结构和性能，提高其加工性能和使用寿命。
目前，国内外已经建立了一些相关的标准和规范，如美国材料和试验协会（ASTM）的ASTM B898、德国国家标准（DIN）的DIN 17861、中国航空工业标准（GJB）的GJB 1011等，都对钛合金的退火工艺进行了详细的说明。
需要注意的是，具体的退火工艺要根据钛合金的牌号、形态、壁厚等因素来确定，以确保退火后达到预期的效果。
到此，以上就是小编对于钛合金真空退火的问题就介绍到这了，希望介绍关于钛合金真空退火的2点解答对大家有用。
