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哪位知道硬质合金刀的切削用量,干加工中心的,先谢谢了
不同刀具的最高切削速度有所不同，如高速钢刀具为50m/min，超硬工具为150m/min，涂镀刀具为250m/min，陶瓷·钻石刀具为1000m/min。在加工合金钢时，布氏硬度为275-325时，高速钢刀具的Vc设定为18m/min，硬质合金刀具为70m/min（吃刀量为3mm，进给量f为0.3mm）。
但要注意断屑槽和刀具的角度设计。为了减少积屑瘤和鳞刺的产生，提高表面质量，在使用硬质合金刀具进行加工时，切削用量应适当降低，尤其是切削速度不宜过高。一般推荐的切削参数为：进给速度每分钟60-80米，每转0.15-0.6毫米，切削量4-7毫米，转速700-1000转/分钟。
在加工中心上，刀具通过刀库自动选换，要求使用标准刀柄。编程人员需了解机床上刀柄结构尺寸和调整方法，以正确确定刀具的径向和轴向尺寸。经济型数控加工中，合理安排刀具顺序，遵循减少数量、粗精分开、先铣后钻、先曲面精加工等原则，以提高效率和降低成本。
与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的；按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，一般在生产任务紧迫时使用。
a、高速钢刀具：切削铸造高温合金切削速度Vc为3m/min左右，切削变形高温合金Vc=5～10m/min。b、硬质合金刀具：切削变形高温合金Vc：40～60m/min；切削铸造高温合金Vc=7～10m/min。进给量f和切削深度αp均应大于0.1mm，以免刀具在硬化后的表面进行切削，而加剧刀具磨损。
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