合金涂层是什么材料？
以合金作涂 层的一类喷徐材料。有不锈钢型、碳钢型及有色合金系列材 料，如镍铬合金、镍铬钨合金、铁铬铝合金、钻铬铝忆合金、锌 铝合金、钦镍合金、铝硅合金等。
此外，还有含适量硅硼的自 熔合金、镍铬硼硅合金、钻铬镍硼硅合金、铁镍铬硼硅合金等， 这些合金作为涂层改善了被涂基体材料表面的耐磨性、耐蚀 性。
添加硼硅是为提高涂层对基体的浸润性
硬质合金涂层优缺点？
硬质合金涂层缺点是柱晶生长组织，局部外延生长，表面有涂层颗粒沉降物，涂层剖面上还出现孔洞、裂纹等生长缺陷。
硬质合金涂层是利用涂层方法（如化学气相沉积、物理气相沉积等）在硬质合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄层。
合金涂层有毒吗？
现在市面上售卖的涂层是有很多的呢，当然有些涂层是有毒的，毕竟有些涂层采用的材料不是天然环保无污染的，所以这种不知名的产品我是不建议选购的，后期使用的话也会对家人造成影响的。如果是自己家里使用的话，建议你还是选择知名度高的，这样产品的质量才有保障，还有甲醛含有量也不会超过国家规定的标准，所以使用起来也会更加安全更加舒适。
无毒
以合金作涂 层的一类喷徐材料。有不锈钢型、碳钢型及有色合金系列材 料，如镍铬合金、镍铬钨合金、铁铬铝合金、钻铬铝忆合金、锌 铝合金、钦镍合金、铝硅合金等。此外，还有含适量硅硼的自 熔合金、镍铬硼硅合金、钻铬镍硼硅合金、铁镍铬硼硅合金等， 这些合金作为涂层改善了被涂基体材料表面的耐磨性、耐蚀 性。添加硼硅是为提高涂层对基体的浸润性
硬质合金涂层刀片一般加工什么材料？
涂层刀具刀片广泛应用于汽车、航空、微电子等各种行业的机械加工，加工材料包括普通的钢铁、铜、铝等金属材料，以及各种合金、陶瓷或复合材料。
在机械加工过程中，涂层刀具存在两种失效制度：磨损、破损。刀具磨损主要是磨蚀磨损、粘结磨损、扩散磨损、氧化磨损。
在不同的切削条件下，加工不同材料的工件时，其主要磨损原因可能是其中一种或两种，总的来说切削温度较低时以磨蚀磨损为主，切削温度较高时以扩散磨损、氧化磨损为主。
硬质合金涂层有哪些？
硬质合金涂层是指通过化学气相沉积(CVD)等方法，在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层，形成表面涂层硬质合金。
因于其有高的硬度、强度和耐磨性，则被誉为“工业的牙齿”，可用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航空航天、钻井、矿山工具等领域。
然而硬质合金的强度和硬度无法同时满足现代工业合金的发展需要，故可提高硬质合金耐磨性的涂层应运而生。
硬质合金涂层最常用的方法是高温化学气相沉积法(简称HTCVD法)，是在常压或负压的沉积系统中，将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等气体或蒸气，按沉积物的成分，将其中的有关气体，按一定配比均匀混合，依次涂到一定温度(一般为1000℃～1050℃)的硬质合金 刀片表面，即在刀片表面沉积TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它们的复合涂层。
反应方程式概括如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+½N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+½N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等离子体化学气相沉积)法在硬质合金刀片表面进行涂层也得到应用，因涂层工艺温度较低(700°～800°)，故刀片的抗弯强度降低的幅度较小，对铣刀片比较适宜。
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