mg合金的加工工艺？
mg合金及其制备工艺，具有以质量百分比计以下的组成成分：5.0～6.5Mg，1.2～2.5Zn，0～0.4Cu，0.4～1.2Mn，0～0.1Cr，0～0.15Ti，0.05～0.25Zr，0～0.4Fe，0～0.4Si，余量为Al及不可避免的杂质。
通过浇铸、均匀化退火、热轧、再结晶退火、冷轧、稳定化处理、以及预拉伸的方法获得该合金板材。
钛合金的退火方法主要有哪几种，各种退火是怎样进行的？
钛合金的热处理兼有钢和铝合金热处理的特点，原则上钢的热处理都可用到钛合金上，但目前用得较成熟的是退火、淬火和时效． 退火 退火的目的是消除应力(去应力退火)或消除加工硬化及稳定组织(高温退火)．
去应力退火是在再结晶温度以下进行的，以便消除机械加工及焊接残余应力．对于大多数合金，退火温度为450～650℃，焊接件保温2～12h后空冷，机加工件保温1～2h后空冷．
工业纯钛再结晶温度采用550～690℃，其合金再结晶温度则选用750～800℃，保温1～3h后空冷．
高温退火是在再结晶温度以上进行的．对于大多数钛合金退火温度为650～850℃，冷却速度决定于合金的种类．
高温退火后，合金的组织稳定，并能获得良好的综合力学性能，所以目前大多数钛合金都在退火状态使用．
钛合金的退火主要有五种:
(1）去应力退火。为了消除铸造、冷变形及焊接等工艺过程中 产生的内应力，可***用去应力退火。去应力退火的温度应低于再结晶温度，一般为450~650℃，所需的时间取决于工件的截面尺寸、加工历史及所需消除应力的程度。
（2）普通退火。其目的是使钛合金半成品消除基本应力，并具有较高的强度和符合技术条件要求的塑性。退火温度一般与再结晶开始温度相当或略低，此种退火工艺一般冶金产品出厂时使用，所以又可以称为工厂退火。
（3）完全遇火。目的是完全消除加工硬化，稳定组织和提高塑性。这一过程主要发生再结晶，故亦称再结品遐火。退火温度最好介于再结晶温度和相变温度之间，如果超过了相变温度会形成魏氏组织而使合金的性能恶化。对于各种不同种类的钛合金，退火的类型、温度和冷却方式均不同。
（4）双重退火。为了改善合金的塑性、断裂韧性和稳定组织可***用双重退火。退火后的合金组织更加均匀和接近平衡状态。时热钛合金为了保证在高温及长期应力作用下组织和性能的稳定，常***用此类退火。双重退火是对合金进行两次加热和空冷。第一次高温退火加热温度高于或接近再结晶终了温度，使再结晶充分进行，又不使晶粒明显长大，并控制ap 相的体积分数。空冷后组织还不够稳定，需进行第二次低温退火，退火温度低于再结晶温度，保温较长时间，使高温退火得到的亚稳β相充分分解。
（5）等温退火。等温退火可获得最好的塑性和热稳定性。此种退火适用于β稳定元素含量较高的双相钛合金。等温退火***用分级冷却的方式，即加热至再结晶温度以上保温后，立即转入另一较低温度的炉中（一般600~650℃）保温，而后空冷至室温。
铜铍合金有什么特点工艺？
铜铍合金是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工件，微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点等，是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。铜铍合金的特点：
①铜铍合金是属过饱和固溶体铜基合金，力学、物理、化学综合性能良好，合金密度8.3g/cm，电导率≥18%IACS，导热率≥105w/m·k(20℃)，无磁性，硬度36～42HRC。
固溶时效处理后具有很高强度、耐磨性、耐热性、耐寒性、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，碰击时无火花，易于焊接和钎焊。
②铜铍合金在大气、淡水和海水中耐蚀性极好，海水耐蚀速度为(1.1～1.4)×10mm/年，腐蚀深度为(10.9～13.8)×10mm/年。腐蚀后，合金强度、延伸率均无变化。
在硫酸介质中，在80%则腐蚀稍加快。3)铜铍合金的热处理工艺①固溶处理：铍铜工件加热到800℃～815℃，并恒温2～3h，使铍完全溶解于铜中，形成均匀分布状态。
②淬火工艺：出炉后，将工件在水中急速冷却，使铍原子来不及扩散，形成过饱和状态。
③时效处理：在真空热处理炉将过饱和状态工件加热至较低的时效温度340℃±5℃，因过饱和状态不稳定，额外的铍原子短距地扩散并析出，经保温2～3h，析出的过量铍和铜将达到平衡，此时的机械性能明显提高。4)铜铍合金的应用铜铍合金具有优良的使用性能和工艺性能。
常用来制造锌基合金压铸模、不锈钢器皿的拉伸模和塑胶注塑成型模具的内镶件、模心、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。
亦用于制造膜片、膜盒、弹簧管、弹簧等各种弹性元件。
到此，以上就是小编对于合金的工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于合金的工艺的3点解答对大家有用。
