减速机用什么合金齿?
一、锻钢
钢的强度高,耐冲击,用热处理方法能显著改善机械性能,所有它是制造齿轮的主要材料。由于锻造毛坯的纤维方向有利于提高轮齿的弯曲强度,所以大部分齿轮如采用锻造毛坯,只有受力小和不重要的齿轮才直接***用轧制钢材。按照齿坯处理方法和切齿工艺,制造齿轮的钢材及热处理方法分为两大类:
第一类:齿面硬度HB≤350,用中碳钢45号钢、50号钢或中碳合金钢40Gr、40MnB、35SiMn等近行调质或正火处理,终切齿可在热处理后进行。调质后,硬度不高(HB=220~250),材料的综合性能(机械强度和冲右韧性等)比较好,适用于低速、中速和中等平稳载荷下工作。工控设备机械中的减速机齿轮多用此类。45号钢价格低,供应充足,应用最普遍。
正火后,综合性能有所改善,但不如调质,多用于直径很大不便调质和不重要的齿轮。选用第—类材料时,小齿轮硬度要比大齿轮硬度高出20~40HB,以使两个齿轮寿命接近相等。
第二类:齿面硬度HB≥350,用中碳钢和中碳合金钢进行表面淬火(齿面硬度HRG=50一55),或者用低碳钢和低碳合金钢进行表面掺碳淬火处理(齿面硬度HRG=58—63)。处理后齿面硬度高;齿芯韧性好。所以承载能力强,耐冲击,但加工困难,成本较高,减速机中应用较少。
二、铸钢
当齿轮直径较大(D>400—600毫米)时,齿坯不易锻造,因而常***用铸钢齿坯并进行正火处理。常用的牌号有ZG45及ZH50等。
三、铸铁
铸铁价格低廉,能铸造出复杂的结构形状,但灰铸铁的抗弯强度及耐冲击能力较差,故只用于低速轻载的开式齿轮传动中,常用的牌号有HT15-33、HT20—40、HTr30—54等,球墨铸铁的机械性能比灰铸铁高,可部分代替优质碳素钢,常用的牌号有QT60-2等。
四、非金届材料
截齿头镶嵌的什么合金?
答:截齿头镶嵌的是硬质合金。
截齿是掘进机等煤矿开***机械中用于落煤和碎煤的主要工具,在掘进过程中,因作业环境比较恶劣,且截齿工作时会受煤和岩石的冲击和磨擦作用,故而要求截齿具有较高的耐腐蚀、耐磨性和硬度,为提高截齿的使用寿命,目前的截齿一般是由硬质合金齿头镶嵌、钎焊到合金钢齿体上构成的。
生产合金锯片需要什么材料?
生产合金锯片需要的材料:
2)锯片刀头材料:硬质合金。
二、常规硬质合金锯片基体工艺路线
a、激光切割工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→淬火→回火→粗磨→多辊校→激光切→二回→铰孔→(线切割→倒角→铆铜钉)→半精磨→(调张力)→半精校→(绗磨中孔→线切割键槽)→精磨→(碾压)→精校→终检→绗磨中孔
b、冲齿加工工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→粗铰孔→车外圆→冲齿→淬火→回火→粗磨→二回→铰孔→(冲定位孔)→线切割→(倒角→铆铜钉)→半精磨→(调张力)→半精校→(激光切花纹→绗磨中孔→线切割键槽)→精磨→(碾压)→精校→终检→绗磨中孔
合金圆锯它的正确磨法?
合金圆锯片的刃磨全是由锯片刃磨机来刃磨的,刃磨时有分度装置控制每一个齿每一个齿的刃磨,一般是磨合金圆锯齿形约前面,磨进深度要保持一致,这样磨出的锯片才不会跳动,人工用手砂轮磨是掌握不好的,只能说可以就合用,磨不好锯片就会废掉。
到此,以上就是小编对于合金齿工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于合金齿工艺的4点解答对大家有用。