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铁的冶炼方法是什么(不管是哪种铁的冶炼方法,越详细越好)
熔炼法 熔炼法是最常用的金属冶炼方法之一，其原理是通过高温将金属矿石或合金加热至熔点，使金属分离出来。熔炼法可以分为火法和湿法两种形式。
冶炼金属的四种方法：焦炭法、水煤气（或氢气，或一氧化碳）法、活泼金属置换法、电解法。
现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别***用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。
铁合金生产的主要方法
铁合金的生产方法、基本设备、基本原理 生产方法：按设备分：高炉法，矿热炉法，电弧炉法，炉外法，真空电阻炉法，氧气转炉法。按工艺特点分：无溶剂法和溶剂法。按热量来源分：碳热法、电热法、电硅热法、金属热法。
按温度：火法、湿法 按原理：电热法、碳热法、还原法、电解法。
钢铁生产工艺主要包括炼铁、炼钢、轧钢等流程，简要解释如下：(1)炼铁：就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炀成液态生铁(铁水)，然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。
柔性电源铁合金冶炼方法包括电弧炉法和电炉还原法。柔性电源铁合金冶炼方法主要有两种，一种是电弧炉法，通过电弧炉将铁矿石和合金原料进行加热，使其熔化并与电弧反应，从而得到所需的铁合金产品。
此外也用电解法生产纯净的合金添加剂（如金属锰），并***用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。近年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法（见铁合金冶炼）。中国在1940年左右用小型电炉生产硅铁、锰铁。
炼钢的主要过程以及化学方程式
炼钢的主要原料是焦煤和铁矿石；炼钢的化学原理是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。
炼钢主要以下五个过程：融化过程。铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，C、Si、P、S被氧化，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。
炼钢的化学方程式为：Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2↑、2Fe2O3+3C=高温=4Fe+3CO2↑。钢：钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至11%之间的铁碳合金的统称。
镍铁合金的冶炼方法
现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物（含镍的硫化矿和氧化矿）的不同，冶炼处理方法各异。
一种新型的以煤制气或天然气为燃料用转底炉冶炼红土镍矿的方法，它是由煤制气或天然气作为燃料，非焦煤为还原剂，以红土镍矿为原料，用转底炉与还原熔分炉联动生产镍铁的冶炼方法。
目前中国多靠进口红土镍矿冶炼镍铁，国际上比较成熟的是火法冶炼。火法分两种：火法1：原生氧化镍矿（回转炉干燥，电炉冶炼）-镍铁 适宜处理，ni含量在5%以上的氧化镍矿。
碳酸钠氟化钙冶炼铁镍的原理是：将镍含量百分之一至百分之四的镍土矿加入矿热炉中，***用焦碳混合还原方法提炼出镍纯度达90%以上的镍合金。
***用该法生产镍铁合金的工厂主要有法国的新喀里多尼亚多尼安博冶炼厂、哥伦比亚塞罗马托莎厂和日本住友公司的八户冶炼厂，镍铁产品中含镍20～30%，全流程回收率为90～95%，钴进入合金。
金属镍是一种性质优异的基础金属，在不锈钢、电镀、铸造及合金、动力电池等领域广泛。
高炉炼铁工艺的工艺流程
1、高炉炼铁生产工艺流程。简述高炉炼铁生产工艺流程。炼铁生产工艺流程图。炼铁生产工艺流程。
2、炼钢工艺步骤和流程为加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝。加料 加料：向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作，是炼钢操作的第一步。
3、炼铁是指将金属铁从含铁矿物（主要是铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程。工业上，炼铁的方法包括高炉法、直接还原法、熔融还原法、等离子法等等。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95%以上。
4、工艺流程示意图工艺流程简介 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、HC；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。本评价项目***用高炉还原法工艺。
5、炼铁用的设备叫高炉，也称为鼓风炉。它的形状像一个筒。炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。
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