铝合金模板体系特点基本要求？
铝合金模板的特点和核心优势
1.稳定性好、承载力高。铝合金模板由铝合金板组装而成，系统拼装完成后形成一个整体框架，稳定性好；承载力可达到60kN/m2。
2.标准、通用性强。规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新项目时，只需更换小部分非标准板，能降低费用。
3.施工周期短。作为快拆模系统，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约管理成本。
4.重复使用次数多，平均使用成本低。铝合金模板系统***用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可周转使用300左右，平均使用成本低。
5.施工方便、效率高。铝合金模板系统组装简单、方便，平均重量25kg/m2，人工拼装（只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练工人每人每天可安装20~30m2。
6.应用范围广。适用于墙体、水平楼板、柱、梁、楼梯、窗台、飘板等位置。
7.拆模后混凝土表面效果好。铝合金模板拆模后，混凝土表面平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，节省成本。
8.支撑系统方便。支模现场支撑杆相对少（***用独立支撑间距1200mm），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
9.现场无施工垃圾。铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
一建铝合金模板的优点与缺点？
技术上的优点
应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上***编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为***用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照***施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。
经济上的优点
3.1铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。
3.2另一个就是节约工期，减少大型设备租金与其他模板相比，全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。
铝模用什么焊接？
铝模，铝制品焊接常规的焊接方法：火焰钎焊，氩弧熔焊，双脉冲气体保护焊。
一、火焰钎焊常规的有如下几种焊接方法
1、低温580-620度的4047铝硅焊丝配合201的助焊粉焊接，适合有一定气焊的基本功的 客户使用。
2、低温430度左右的威欧丁Q303焊丝，温度偏低，适合纯度比较高的铝及铝合金，纯度越高平铺效果越好。
3、低温385-400度的WEWELDING53焊丝，温度更加低，对于母体材质不挑剔，但是需要焊接的时候配套53专用的不锈钢根部专用刷子焊接
4、低温179度的WEWELDING M51焊丝配合M51-F的助焊剂焊接，因为温度低，所以一般适合在不便于见火焰的小薄件焊接，挑剔材质，适合纯度高的纯铝焊接，比如铝线，铝漆包线的焊接。
二、铝氩弧焊。
一种熔焊的焊接方式，用氩气作为保护气体，通过阴极破碎的原理，电弧熔熔母体，点添丝焊接即可。常规的铝焊设备WSME315B,WSME400B，其中工业用途的WSME500G，焊丝分为纯铝系列的1070，铝镁合金系列的5356,5183，铝硅系列的4043.
三、铝脉冲气体保护焊。
一种通过脉冲气体保护焊的脉冲电源，比如MIG500，350，通过高纯氩焊接，直流反接的方式的熔化极氩弧焊。
到此，以上就是小编对于铝合金模板工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金模板工艺的3点解答对大家有用。
