铁合金原理和工艺（铁合金的生产工艺）

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1、铁合金包括多种类型，其中最常见的有硅铁、锰铁、铬铁、钒铁、钨铁、钼铁等。这些铁合金的成分主要是由铁和其他金属元素组成的。具体来说：硅铁：主要成分是铁和硅，硅含量在70%以上。

2、铁合金主要包括钢和生铁，铁合金它们的区别是含碳量不同，生铁含碳量高，钢的含碳量为低．钢比生铁具有更多的优良性能，更加易于加工，用途更为广泛。

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3、铁的合金可以包括两个方面：以铁为基的合金：各类钢和铸铁。如：碳钢、合金钢、特殊性能钢、灰铸铁、球墨铸铁等等，这类往往用于结构材料。含有铁元素的合金：硅铁、锰铁、钨铁、钛铁、稀土铁合金等等。

4、微碳铬铁（含碳为0.06%）超微碳铬铁（含碳小于0.03%）金属铬硅铬合金 (4) 其它铁合金。除了以上几类铁合金外，还有钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、锆铁、稀土合金等。

1、．原理：生铁冶炼原理是利用还原剂CO将铁从铁的氧化物中还原出来，化学方程式是3CO + Fe2O32Fe + CO2 ；而炼钢则是在高温的条件下用O2或铁的氧化物把生铁中所含的过量碳或其它杂质氧化为气体或炉渣而除去。

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2、熔炼的原理是通过极高的温度将生铁和其他添加剂熔化，使生铁中的碳和其他元素发生打分解反应，达到将生铁变为钢的目的。在熔炼中，我们不仅需要掌握温度的调整，还需要合理控制加料方式和加入量，保证钢的成分和质量。

3、炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。\x0d\x0a\x0d\x0a 炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。

铁合金的生产方法、基本设备、基本原理生产方法：按设备分：高炉法，矿热炉法，电弧炉法，炉外法，真空电阻炉法，氧气转炉法。按工艺特点分：无溶剂法和溶剂法。按热量来源分：碳热法、电热法、电硅热法、金属热法。

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按温度：火法、湿法按原理：电热法、碳热法、还原法、电解法。

此外也用电解法生产纯净的合金添加剂（如金属锰），并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。近年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法（见铁合金冶炼）。中国在1940年左右用小型电炉生产硅铁、锰铁。

(1)炼铁：就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炀成液态生铁(铁水)，然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。

工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。特殊钢：具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。

1、炼钢的基本原理是通过氧化还原反应，在高温下，用纯氧气把生铁中的过多的碳和其它杂质去除。1所以涉及到的反应就有硅锰的氧化反应、脱硫反应和脱磷反应。

2、铝热法与用矽铁作还原剂的矽热法同属利用自热反应生产铁合金的方法，称金属热法，又称炉外法。它们以铝粒、矽铁粉或铝镁合金粉作还原剂。铝热法主要用来生产含有高熔点金属与难还原元素的铁合金、中间合金、铬与锰等。

3、炉外精炼法生产不锈钢的原理，就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。用惰性气体加氧进行精炼脱碳，可以降低碳氧反应中CO分压，在较低温度的条件下，碳含量降低而铬不被氧化。

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