钛合金表面处理方法？
方法1、
脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。
方法2、
脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：
氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50
1. 喷砂： 钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较小，控制在0.45Mpa以下。因为，喷射压力过大时, 砂粒冲击钛表面产生激烈火花，温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染，影响表面质量。时间为15~30秒，仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。
2. 酸洗： 酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但 HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，HF的浓度在3%~5 %左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜
任何材料都有它的优缺点，为了进⼀步达到提⾼钛合⾦耐蚀性、耐磨性、抗微动磨损性、⾼温抗氧化性等⽬的，对钛合⾦进⾏表⾯处理是进⼀步扩⼤钛合⾦使⽤范围的有效途径，可以这么说⽬前对⾦属的表⾯处理⽅法⼏乎全部应⽤到了钛合⾦的表⾯处理上，包括⾦属电镀、化学镀、热扩散、阳极氧化、热喷涂、低压离⼦⼯艺、电⼦和激光的表⾯合⾦化、⾮平衡磁控溅射镀膜、离⼦氮化、PVD法制膜、离⼦镀膜、纳⽶技术等等。总体来看在钛合⾦表⾯形成TiO、TiN、TiC渗镀层及TiAlN多层纳⽶膜仍然是重点。
电镀：在钛合⾦表⾯镀镍、镀硬铬、镀银等。镀银⽬的是提⾼钛合⾦的导电性和钎焊性。钛合⾦基体上有⼀层致密的氧化物薄膜，电镀不易进⾏，所以电镀前必须对钛合⾦表⾯进⾏预处理。
交流微弧氧化：微弧氧化(MAO)是⼀项在⾦属表⾯⽣长氧化物陶瓷膜的新技术。它从阳极氧化发展⽽来，但它施加了⼏百伏的⾼压，突破了阳极氧化对电压的限制。该技术通过微弧放电区瞬间⾼温⾼压烧结直接把基体⾦属变成氧化物陶瓷，并获得较厚的氧化物膜。对钛合⾦表⾯微弧氧化膜，获得膜的硬度⾼并与⾦属基体结合良好。改善了钛合⾦表⾯的抗磨损、抗腐蚀、耐热冲击及绝缘等性能，在许多领域具有应⽤前景。
表⾯氧化处理:⼀般钛和钛合⾦较之常⽤的⽣物体⽤合⾦CoCr合⾦和316L不锈钢的耐磨性都较差,⽽且所产⽣的磨损粉在⽣物体内都有可能产⽣不良影响。因此，新开发的⼀些⽣物体⽤钛合⾦在⽣物体内使⽤之前往往都要***取适当的表⾯处理，以提⾼其抗磨性。为此,⽇本丰桥技术科学⼤学和⼤同特殊钢公司研究了⼀种新开发的⽣物体⽤β型钛合⾦
Ti29Nb13TA46Zr(简称TNTZ合⾦)，***取表⾯氧化处理提⾼其表⾯耐磨性。
戒指电镀工艺流程？
首饰电镀流程：
1、首饰电镀前都要经过电解，电解后过一次5%的酸洗（一般为5%的硫酸），配洗之后要经过三次水洗（如果是镀铑 那就要用蒸溜水清洗 以防污染昂贵的镀铑电镀液）。
2、电镀前准备工作，开启电源，电压调至所电镀金属规定电压（具体电压请咨询你购买电镀液的供应商家），电源阳极（正极）连接放在电镀缸内的钛网，电源阴极（负极）连接挂有准备电镀的首饰水线。此处以镀铑 为例，镀铑电压为4V左右，不能超过5V。
3、将连接在阴极电源线上挂有首饰品的水线快速放入电镀池中，首饰要全部浸泡在电镀液中，并使首饰在电镀池中不停地来回移动，具体电镀时间请咨询购买电镀液处的供应商，此处镀铑为例是10秒到20秒左右。
4、10秒后迅将水线和首饰从电镀液中移出，取出后要经过三到四次清水冲洗。
5、将清洗好的首饰专用首饰加热烘干炉烘干，至此整个首饰电镀过程就顺利完成。
到此，以上就是小编对于合金脱脂工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于合金脱脂工艺的2点解答对大家有用。
