锌合金人工抛光方法？
首先使用粗糙的抛光膏，然后使用白色抛光膏（氧化铝）进行精细抛光。 抛光时，使用较少的抛光膏。 为了避免由于过多的抛光膏而造成的脱脂困难。 但是，如果没有抛光膏或抛光膏太少，则零件的表面会过热，并且会出现点蚀，并且在电镀过程中很容易产生气泡。
一般选用振动研磨机，选用磨料是高铝瓷抛光石。在进行机械抛光前，首先必须对压铸件质量进行检验，不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一，压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。
锌合金如何抛光？
1. 机械抛光：利用机械力和磨料对锌合金进行磨削和抛光。可***用抛光机、手持磨具等工具进行操作。先用比较粗糙的砂纸、磨头等工具磨削表面，然后逐渐使用精细的磨头、抛光板等逐渐提高表面光洁度。如果需要更高超的光洁度，可以使用电子束或激光加工等高级技术。
2. 化学抛光：利用化学药品对锌合金进行抛光。通常使用的化学物品包括硝酸、盐酸等，可以将锌合金表面腐蚀掉一定厚度，使其达到良好的光洁度。
3. 电化学抛光：将锌合金作为阳极，将电解液中的阳离子还原到阳极表面，使其表面产生金属化合物，从而达到抛光的目的。此方法可以获得非常高的光洁度，一般用于高要求的光学、电子薄膜等领域。
锌合金怎么清洗油和脂以及发光泽？
锌合金除油需要用弱碱性的除油粉，脏污严重的可先用三氯乙烯清洗。
锌合金在压铸成型以后，需要进行抛光工作，使得锌合金压铸件表面更加的光滑，细腻，好看，但是锌合金压铸件在抛光之后，得进行产品的表面处理。如果不进行表面处理，那么，锌合金压铸件就会逐渐的被氧化，也就失去了锌合金原有光滑，细腻的光泽。
锌合金表面处理哪种好？
喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。
电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。
涂妆是喷漆或喷光油。
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