铸铝工艺流程？
①当用铝锭和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金。
②当用预制合金锭进行熔炼时，首先装入预制合金锭，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时，首先熔化炉料中最多的那一部分。
④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。
⑤容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在最后加入。
⑥在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。
⑦采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
铸铝是一种将液态铝合金注入模具中，经过凝固、脱模、清理等工艺步骤，得到所需形状和尺寸的铝合金铸件的制造方法。
一般包括以下几个步骤：
准备模具：根据所需铸件的形状和尺寸设计并制作模具。模具通常由金属材料制成，如钢、铝、铸铁等。
熔炼铝合金：将铝合金原料按一定比例加入熔炉中，加热至熔融状态。
浇注铝合金：将熔融的铝合金液体倒入模具中，注意控制浇注速度和温度，以确保铸件的质量。
凝固：铝合金液体在模具中逐渐凝固，形成铸件。
脱模：待铸件完全凝固后，将模具打开，取出铸件。
清理：对铸件进行清理，去除表面的毛刺、氧化皮等杂质。
加工：根据需要，对铸件进行进一步的加工，如切割、钻孔、抛光等。
检验：对铸件进行质量检验，确保其符合要求。
包装和运输：将铸件包装好，以便运输和储存。
需要注意的是，铸铝工艺的具体步骤和工艺参数会因不同的铸件类型、尺寸和要求而有所不同。同时，在铸铝过程中还需要注意安全和环保等方面的问题。
从地核提取稀有金属方法？
稀有金属的提取方法有很多种，其中一种是利用一种名为lanmo***n (LanM)的蛋白质，它首先与***中的所有稀土元素结合。 然后将其他金属排出并移走。
通过改变样品的条件，例如改变酸度或添加螯合剂，个别类型的稀土元素就可以脱离束缚，并被收集起来。
即使样品中稀土元素含量很低，该方法也能成功地提取和分离出高纯度的重稀土元素(he***y rare earth elements)。
1.熔盐萃取法
在高温下，稀土金属通过与某些熔盐接触，改变杂质元素在稀土金属与熔盐之间的配比，使金属中的O、N、H等杂质进人熔盐中，从而达到金属提纯的目的。该方法的实质是杂质对熔盐的亲和力要大于稀土金属。在使用熔盐萃取法时，要选择合适的熔盐，因为结构相似的化合物容易混溶或者极性强的物质易溶于极性溶剂中，极性弱的物质易溶于非极性溶剂中。由于熔盐萃取法具有流程短、效率高、易实现工业化生产等特点，学者也在这方面做了很多研究。有日本专利报道，用LiF、CaF2等萃取稀土金属镝可满足磁致伸缩材料的应用要求。李国云等运用氟化镝作为熔盐提纯稀土金属镝，使试棒中的氧含量降低了一个数量级。
Carison等利用YF3-CaCl2和YCl3做熔盐，对制备金属钇工艺过程中的中间合金进行熔盐萃取处理，将粗晶中的含氧量从0.12%~0.25%降低到0.015%， 含氮量从0.015%降低到0.002%。
2.电弧熔炼退火再结晶法
电弧熔炼退火再结晶法是用一个水冷铜坩埚和一个非自耗钨电极构成的电弧炉加热试样，在稍低于试样熔点温度下进行退火以生长晶粒。真空退火炉由一个组管加热器和一个与之同心的钼隔热屏组成，由焊接变压器供电。退火炉在1.33x10~3Pa或更高的真空下脱气。钆、铽可以在真空下进行退火，而镝、钬、饵及铥是在氩气气氛下退火，以碱少蒸发损失。刘文生等把电弧熔炼和真空蒸馏相结合，在利用两种方法的互补性提纯金属钇的过程中发现金属钇的纯度由99.51%提高到99.96%。
到此，以上就是小编对于中间合金工艺规程的问题就介绍到这了，希望介绍关于中间合金工艺规程的2点解答对大家有用。
