锌合金怎么熔炼？
锌合金熔炼工艺过程一般包括准备坩埚、合金配料、熔炼搅拌、除杂、铸型、浇注冷却等步骤。
准备坩埚：选择一个合适的坩埚用来熔炼锌合金。坩埚应耐火、耐腐蚀，并且能够与锌合金相容。
合金配料：根据所需的锌合金成分，选择合适的纯锌原料，并考虑添加适量的熔剂（如无烟煤）。根据工艺要求，将所需量的纯锌原料与熔剂混合在一起，并精确称量配料。
熔炼搅拌：将坩埚置于熔炼炉中，并将配料投入坩埚中。加入适量助熔剂，并用坩埚钳将配料搅拌均匀。开始加热并观察熔化过程，当配料基本熔化后，将熔液搅拌均匀，并持续加热至完全熔化。
除杂：在熔炼过程中，应定期搅拌熔液以去除表面浮渣和杂质。同时，在熔液表面加入锌合金除铅剂等除杂物质，进一步去除熔液中的杂质。
锌合金如何回收？
锌合金要区分处理，一起熔炼的话不但不能很好的达成回收利用的效果。反而会造成锌合金锭的成分混杂，造成锌合金中有坚硬的颗粒物，使得熔炼压 铸出来的工件有重大缺陷。一般来说，水口和压铸废件会作为一类来处理。锌渣会作为一类来处理。最后电镀废料会作为一类来处理。
双室炉铝屑熔炼工艺流程？
铝屑的熔炼方法一般有两种.③两次熔炼法.第一次是将铝屑熔化成铸块 (再生键)后按其化学成分分类堆放；第二次熔炼是将再生锭搭配入炉熔炼出成品.③直接加入法.使用这种方法时,可直接在炉中对铝屑进行烘烤 (利用余热或底温情况下),等铝屑烘干后,再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼.两种方法相比,两次熔炼法的电耗及元素烧较大,管理工作烦琐,浪费人力和物力.而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用,同一时期生产多种牌号的铝件时,用第一种方法较为适用.
废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化,最大限度地除去金属杂质和非金属杂质,并使废杂铝得到有效地分选.废杂铝最理想的分选办法是按主合金成分把废铝分成几大类,如合金铝、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等.这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,并可综合利用废铝中的合金成分,尤其是含锌、铜、镁高的废铝都要单独存放,可作为熔炼铝合金调整成分的原料.
风选法可以分离废纸、废塑料和尘土.各种废铝中或多或少地含有废纸、废塑料薄膜和尘土,较为理想的工艺是风选法.风选法的工艺很简单,能够高效率地分离出大部分轻质废料,但要配备较好的收尘系统,避免灰尘对环境的污染.分选出的废纸、废塑料薄膜一般不宜再继续分选,可作燃料用.
3号锌合金的硬度是多少？
65-140
锌合金的硬度主要是看它的含铜量，3号锌合金铸造性和尺寸持久稳定，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。有很好的常温机械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉强度260-440。
硬度65-140，抗拉强度260-440。
1.化学成分
AI（铝）Zn（锌）Cu（铜）
2.物理性质
熔点：384℃
密度：6.6g/cm3
硬度：26.3hb
延伸率：10%
抗拉强度：283mpa
3.产品特点
不同比重金属能一起熔炼？
能融，所谓的合金。但不是所有的都能融合在一起。
比如金银铅可以相融，不过需要特定条件，最后会变成金银铅的合金状态。
金的熔点为1064℃,银的熔点为961.78℃,都不高,用铁坩埚（铁的熔点为1535℃）就能溶化两者,两者的熔融混合物为一种合金,是为金银合金. 其基本性质为金基含银的二元合金,连续固溶体,具有良好的抗氧化性、流动性和铸造性。
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