铝合金锻造工艺流程？
1，锻造成形前，主要是下料和加热工艺。下料制是根据锻压所需的规格、尺寸，制作原始坯料，必要时除锈蚀、表面缺陷、防氧化润滑外，工艺应根据锻压变形所需的加热温度和生产节奏对原始坯料进行加热。
2，锻造成形工艺，采用各种锻造设备，使坯料发生塑性变形，满足锻件内外基本质量要求。这一过程可以包含许多步骤。
3，锻造变形、锻造变形后，紧跟在锻件的冷却过程之后。其次，为弥补前期工序的不足，使锻件完全达到锻件产品图纸的要求，还需完成切割、锻模、热处理、校正、表面清理等一系列工序。有时候，为了获得特定的锻件组织性能，锻件的冷却和热处理过程紧密结合。
铝件锻压工艺流程？
铝合金也是一种常用的锻造材料，凡用低碳钢可锻出的各种锻件，均可***用铝合金锻造。锻件大多为大型铸件，且多为大批量生产，对铝合金材料内在质量要求很高锻造厂锻造铝合金锻件的生产一般要经过以下主要生产工艺：模具设计制作-原材料-锻胚-热处理-冲压切边-CNC加工-振动研磨-表面处理。
铝件锻压工艺的流程大致如下：
3. 铝件粘模：印花油、胶水等；
4. 配料：调整模穴内加工尺寸，针对不同加工方案调节型腔内待机区容积或者添加模块；
5. 接近阶段：推进模具滑块到一定距离，给出信号；
6. 加压阶段：***用压力控制系统加压；
7. 冷却：利用紧固件冷却系统；
8. 拆模：拆开模具，取出成型件；
9. 检验：检验成型件的尺寸和表面质量；
挤压铝和锻打铝的区别？
锻造铝合金可以加工成比较复杂的形状，而挤压的铝合金只能加工相对简单的形状。
挤压铝型材是长条状的有统一的截面，通俗的来说就是从任意长度锯开它的截面，形状都是一样的。并且仔细看能看到一些细细的挤压纹。比如方管，圆管，铝排，角铝这些是截面最简单的挤压铝型材。而锻铝制品没有固定的截面和形状，是根据零件形状设计模具锻造成型的。
6061铝怎么淬火？
6061铝的淬火是在560摄氏度进行加热保温后淬入水中，这叫作固溶处理（就是你所讲的淬火），固溶处理的作用是使合金中的固溶相充分析出以提高金属材料的机械强度，一般固溶处理后硬度降低，韧性增加，延展性得到改善，以利于冷作加工，这和黑色金属的淬火不同，黑色金属淬火后硬度是增加的。
固溶处理后一般有时效处理，时效是将6061加热至180摄氏度，长时间保温（8小时以上）然后空冷，两者可以联合使用，如进行机械切削加工时，也可以分段使用，如固溶后进行冷拉加工，再进行时效处理，时效处理的目的是为了提高硬度，并获得稳定的金相组织及形状。低温回火就是指的时效处理，并不是时效后再低温回火。有色金属（保括奥氏体和铁素体不锈钢）只要是固溶体合金，一般都可进行固溶时效处理，当然一些化合物类有色合金是不能通过固溶时效来增强材料性能的，如含锡量较高的锡青铜。
（1）将6061铝合金铸坯在560-600℃下均匀化处理120-180分钟，得到均匀化处理后的锻坯；
（2）对均匀化处理后的锻坯进行热挤压成形，挤压温度为480℃，热挤压速度为60m/s，润滑剂为二硫化钼，完成后得到坯锭；
（3）将步骤（2）所得坯锭在保温状态下转移到淬火炉中，在压强为0.2-0.3mpa的混合气体氛围中进行风冷均匀淬火，当坯锭温度低于360℃后停止淬火，得到淬火后的坯锭；
（4）将淬火后的坯锭进行330℃×2h时效处理，室温冷水淬火，然后进行160℃×6h再次时效处理，完成后空冷即得。
到此，以上就是小编对于铝合金锻打工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金锻打工艺的4点解答对大家有用。
