用挤压丝锥与切削丝锥加工螺纹有什么区别？用？
区别很大：挤压丝锥螺纹是高光洁度，高强度，高精度，另外盲孔可以做到孔底一扣位置。另外还有攻丝速度可以是普通丝锥的两倍以上，效率很高，最后就是丝锥耐用度比普通丝锥高数倍，属于无屑加工，便于实现自动化无人管理。高品质挤压丝锥国内的不多，受到设备及材料热处理限制。国好像厦门园兴和陕西诺顿还可以，你可以上网查一下。
挤压丝锥是靠挤压的力量，造成金属变型，加工出螺纹来，切削丝锥是靠切削力加工出螺纹来。
主要区别是挤在丝锥是在螺纹中径的孔内挤压出螺纹来，挤压丝锥没有切削刃，只有挤压刃，靠对金属挤压的力量挤出螺纹来，攻丝的过程中没有铁屑产生。
切削丝锥是在螺纹的底孔上攻出螺纹来，切削丝锥有切削刃，靠切削的刃口把螺纹切削出来，在攻丝的过程中，它会产生铁屑。
挤压丝锥与切削丝锥加工螺纹的区别主要在于加工方式和应用场景。
1，挤压丝锥是通过在已有螺纹孔内进行挤压变形，逐渐形成螺纹的加工方法。
这种方式适用于一些较软的材料，例如铝合金、铜等，可以实现较高的加工效率和精度。
2，切削丝锥则是通过切削材料的方式来加工螺纹，通常使用机械切削工具进行操作。
切削丝锥适用于较硬的材料，例如钢材，可以获得更好的加工质量和精度。
总的来说，挤压丝锥适合于一些较软的材料，切削丝锥适用于较硬的材料，具体选择哪种方式要根据材料的性质和工作要求来决定。
挤压丝锥与切削丝锥是两种不同的加工螺纹的工具，它们的加工原理和使用方法有所不同。
1. 加工原理不同
切削丝锥是利用丝锥的尖端和刃口切削材料，将材料削出螺纹形状的工具。而挤压丝锥则是利用丝锥的螺纹表面与材料产生摩擦力，通过挤压材料来加工出螺纹的工具。因此，在加工材料较硬或工件较粗糙时，使用切削丝锥比较合适；而在加工材料较软或工件较细时，使用挤压丝锥更为适合。
2. 使用方法不同
切削丝锥一般需要先在工件上打好导孔，然后再用丝锥进行切削。操作过程相对较为繁琐，需要有一定的经验和技巧。而挤压丝锥则可以直接在未打导孔的工件上加工螺纹，操作相对简单、快捷，不需要太多的经验和技巧。
工作原理不同：
挤压丝锥是通过将金属材料中的金属顺序移动来形成螺纹。它在材料上施加压力，并利用金属的弹性变形使其逐渐形成螺纹。而切削丝锥则是通过切削和去除材料来形成螺纹。它具有刃口或切削刃，通过旋转丝锥并施加一定的压力，将材料逐渐切削为螺纹形状。
机用丝锥和板牙的材质一般以什么为主？
区别1，机用丝攻只有一根，材料一般是高速钢较多，攻硬度高的加钴丝攻，加钴后红硬性提高很多，钴还具有粘结性，所以韧性好。和涂层丝攻【表面镀了钛的机加攻牙用的丝锥不锈钢专用丝攻】。使用的时候是通过机床进行切削的。
区别2，手用丝攻一般有两根或者三根，分别叫头攻。二攻和三攻，通常只有两根，带锥长的是头锥，锥短的是二锥。手用丝攻材料一般是合金工具钢或碳素工具钢制成。
区别3，机用与手用丝攻外形上不同，两者的导向刃不同，因为切削工具不同，手用丝锥的导向刃设计的长，机用的短。
m2挤压丝锥底孔最大多少？
M2挤压丝锥丝攻的标准底孔是1.89-1.92，加工铝合金的时候可以缩小，加工不锈钢，钢铁件，深孔的时候适当加大，M2挤压丝锥丝攻适合除去钢铁件和镁合金件以外的几乎所有金属攻牙加工，不管是不锈钢还是钛合金还是铝合金，锌合金，都可以采用这款丝攻来攻牙，而且攻牙效果 比切削丝攻更好，攻牙无毛刺，不用进行二次除毛刺的操作，尤其是深孔加工，不管什么类型材料的深孔加工
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