铝合金氧化怎么处理？
铝挤—CNC毛坯—T处理—纳米注塑—打磨—喷砂—阳极氧化—CNC亮边。压铸铝毛坯之所以便宜，主要原因是节省了铝挤之后CNC毛坯的加工时长。
但压铸铝有一大缺陷：容易产生气孔和杂质。CNC过程中，遇到气孔的位置，缺陷就变得明显，表面会出现一个个“小坑”，俗称砂眼；阳极氧化之后，因为杂质硅的影响，表面会产生黑点、黑线；因为压铸铝的致密度不如铝挤，阳极氧化之后，表面料纹也会比较明显。
能不能做？也可以做。
铝合金上怎样喷漆不掉颜色？
要让油漆不掉必须在上油漆前对铝材进行前处理，工艺：铝材除油（脱脂剂）---粗化（50～100g/L氢氧化钠）---水洗---除渍中和（50%硝酸）---水洗---上铝皮膜（铝皮膜剂）---水洗---上漆---烘干。
这样就不会掉了。
铝合金氧化与不氧化有什么区别？
阳极氧化与化学氧化的区别：
1)是否需要电：阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化(又叫化学氧化)不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2)时间长短：阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟；化学氧化氧化只需要短短的几十秒。
3)耐磨性好坏：阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；化学氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4)导电性：氧化膜本来都是不导电的；化学氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电。
铝合金氧化和不氧化的区别主要在于是否具备一层氧化膜。
氧化是指铝合金表面形成一层由氧化铝构成的氧化膜，而不氧化则是指铝合金表面没有形成氧化膜。
铝合金氧化的优点包括提高了铝合金的耐腐蚀性、硬度、耐磨性和绝缘性等，缺点则是降低了铝合金的导电性和导热性。
相比之下，铝合金不氧化的优点是具有较高的导电性和导热性，而缺点则是耐腐蚀性和硬度等方面相对较差。
因此在不同的应用中需要选择不同的处理方式，以满足具体需求。
1、氧化过的铝在其表面会形成致密氧化膜，因此铝氧化抗腐蚀性增加，并且熔沸点也会增高，可作为耐热材料，而不氧化的铝就没有这些性质!
2、氧化过的铝因为有了一层三氧化氯氧化膜，所以耐腐蚀，铝氧化化学性质比铝更稳定。还有，铝和酸碱反应时可以放出氢气，氧化铝就没气体。
3、区别很大,不氧化的铝放在空气中很容易被腐蚀掉，从而出现黄斑或者黑斑，而氧化的产品长时间放在空气中不会出现现象。
4、氧化后表面会生成致密的氧化膜，让里面的铝不再继续氧化。
铝合金氧化与不氧化的表面性质和耐腐蚀性不同铝合金是一种高强度、轻质的材料，其表面容易被氧化形成一层厚薄不一的致密氧化铝保护层，光亮度高；而不氧化部分没有这样的氧化保护层，容易受到腐蚀、氧化，光亮度较低
氧化铝保护层对铝合金有很好的增强性能，而不氧化部分对耐腐蚀性能影响较大
在实际应用中，需要根据具体的使用要求和环境选择合适的处理方式，以延长材料的使用寿命、提高可靠性
到此，以上就是小编对于铝合金氧化上不去颜色的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金氧化上不去颜色的3点解答对大家有用。
